鉆頭材料的選取
根據材料的加工特性，要求鉆頭具有以下特點：鉆頭的硬度必須大于被加工工件的硬度；由于鉆頭在加工工件時承受著很大的扭轉力和軸向力，因此必須具有足夠的強度和韌性；由于被加工材料韌性好，要求切削時刀刃要足夠鋒利，因此刀具材料必須具有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化；由于該工件化學特性要高，因此要求刀具材料和鈦合金親和力要差，以免行程擴散而造成粘刀、斷鉆現象。
目前，適用于做刀具的材料種類極其繁多，包括工具鋼、硬質合金、超硬材料等。
起初，嘗試采用普通高速鋼鉆頭進行涂層進行試驗，普通高速鋼鉆頭價格低廉，當采用涂層技術后，外螺紋釬頭加工定制，可以明顯降低刀具與工件的摩擦系數，外螺紋釬頭報價，提高刀具壽命。但是由于機床轉速較高，所使用鉆頭強度不夠，加工過程中造成鉆頭折斷，---并不理想。
硬質合金是新發展起來的一種刀具材料，適用于大多數材料的粗精加工，包括鋼、鑄鐵、特殊材料和塑料。為此，決定采用整體硬質合金鉆頭。
麻花鉆和立銑刀有什么區別
麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。
立銑刀的主切削刃是圓柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照---規定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄范圍，直徑14-50為錐柄范圍。
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