圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，非標(biāo)刀具，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:***300-1000mm，厚度0.5 -300mm；折頁機圓刀，鋒鋼切割機圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機圓形刀，分切上刀下刀，硬質(zhì)合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片，切紙機圓刀，粉粹機圓刀，切橡膠圓刀，分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片等
注意事項
1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導(dǎo)致圓刀片變形。
2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，制止磕碰、掉落地上，有-輕拿輕放。
3.操作時有-帶防護罩、作業(yè)手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。
4.在裝置圓刀片前，有-先承認鋸臺的性能、用處，-圓刀片箭頭指示的切開方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向共同。嚴禁反方向裝置，裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒掉落，防止發(fā)生事故。
5.裝置圓刀片時，有-先查看圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行裝置。
6.裝置結(jié)束后，需承認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時有-將墊圈套好；然后，輕輕地用手推進承認圓刀片滾動是否偏心晃動。
7.運用時，請勿-規(guī)則的較高轉(zhuǎn)速。
8.運用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，運用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入作業(yè)狀態(tài)時，才干進行切開。
加工方法
1．粗車車削加工是外圓粗加工經(jīng)濟有用的辦法。由于粗車的目的主要是迅速地從毛坯上切除多余的金屬，因此，進步生產(chǎn)率是其主要任務(wù)。
粗車通常選用盡可能大的背吃刀量和進給量來進步生產(chǎn)率。而為了--的刀具壽命，切削速度則通常較低。粗車時，車刀應(yīng)選取較大的主偏角，以減小背向力，避免工件的彎曲變形和振動；選取較小的前角、后角和負值的刃傾角，以增強車刀切削部分的強度。粗車所能到達的加工精度為it12～itll，外表粗糙度ra為50～12．5μm。
2．精車精車的主要任務(wù)是-零件所要求的加工精度和外表。精車外圓外表一般選用較小的背吃刀量與進給量和較高的切削速度進行加工。在加工大型軸類零件外圓時，則常選用寬刃車刀低速精車。精車時車刀應(yīng)選用較大的前角、后角和正值的刀傾角，以進步加工外表。精車可作為較-外圓的終究加工或作為精密加工的預(yù)加工。精車的加工精度可達it8～it6級，外表粗糙度ra可達1．6～0．8μm。
3．精密車精密車的特點是：背吃刀量和進給量取值較小，切削速度-150～2000m/min。精密車一般選用立方氨化硼cbn、金剛石等超硬資料刀具進行加工，所用機床也有-是主軸能作高速反轉(zhuǎn)、并具有-剛度的-或精密機床。精密車的加工精度及外表粗糙度與一般外圓磨削大體相當(dāng)，加工精度可達it6以上，外表粗糙度ra可達0．4～0.005μm。多用于磨削加工性欠好的有色金屬工件的精密加工，關(guān)于容易阻塞砂輪氣孔的鋁及鋁合金等工件，精密車更為有用。在加工大型精密外圓外表時，精密車能夠代替磨削加工。
車床保養(yǎng)
1.裝夾校正工件時的注意事項
在裝夾工件前，有-先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除去免雜質(zhì)嵌進拖板滑動面，加重導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。
在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾而積又較小的工件時，應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，江蘇金屬陶瓷非標(biāo)刀具批量價格是，一起用壓板或頂針頂住工件，避免它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的方位不正確或歪斜，切忌用力敲擊，避免影響車床主軸的精度，有-先將夾爪、壓板或頂針稍微松開，再進行有步驟的校正。
2.東西和車刀的安放
東西和車刀不要放在床面上，避免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上蓋板，把東西和車刀放在床蓋板上。
1在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，細心擦凈床面。
2在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，一起要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。
3不運用時，有-做好車床的清潔保養(yǎng)作業(yè)，避免切屑、砂粒或雜質(zhì)進入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加重它的磨損。
4在運用冷卻潤滑液前，有-清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；運用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤。
合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分全體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。
硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在hrc90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。
一，江蘇金屬陶瓷非標(biāo)刀具購買的價格，合金鉆頭經(jīng)常開裂的原因：由于全體合金鉆頭，材質(zhì)雖然很硬，但相對的來說脆性也大。在使用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔時，鉆頭進給不平穩(wěn)、工件振蕩、工件跳動，都會造成全體合金鉆頭的折斷。
二，
應(yīng)對措施:
1，選擇機械性能較好的加工機具，盡量削減鉆頭進給的不平穩(wěn)。
2，固定牢固被加工的工件，盡量削減和防止工件振蕩、工件跳動現(xiàn)象的發(fā)生。
3，加工途中進刀要做到穩(wěn)、緩、慢，切記急于求成。
4，如果方方面面的因素存在，不能-平穩(wěn)的鉆孔，無妨改用鑲齒硬質(zhì)合金鉆頭。這種鉆頭的本體為工具鋼材質(zhì)，只是在切削部分鑲有硬質(zhì)合金刀片。這種鉆頭在鉆孔時，即便有一定量的振蕩也無妨。也不會造成鉆頭折斷。
登錄后臺
