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系統選型：
1. 根據工件大小選配不同臂長的機械手。在置頂安裝的情況下，機械手為半球面的工作區域，考慮到用戶的實際加工情況和后期產品升級空間，甘肅切割，建議采用臂長2.01米的機械手，可達直徑3米的半球形加工區域。
2. 根據工件材質和厚薄選配不同功率級別的光纖激光器。金屬的切割以碳鋼、鋁和不銹鋼三種為代表，鋁等為高反射材料，同樣料厚情況下需選配功率的激光器，碳鋼比較容易切割，典型參數為2mm內厚碳鋼選用200w激光器。
3. 根據工件厚薄選配不同焦距的切割1頭，有3、5、7英寸可供選配。6mm以下薄板切割可選5英寸的中焦距切割1頭，6mm 以上中厚板切割一般選用7英寸的長焦距切割1頭。
4. 根據實際需要選配離線編程軟件。
無接觸加工
激光束-后形成具有極強能量的很小作用點，汽車金屬外殼切割，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成---的熱能保持在極小的區域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵z小的鄰近切邊的熱影響區；⑶極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的---，激光束具有---的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。
特點
激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割---
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割。
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，abb機器人切割汽車零部件，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，三維光纖激光切割系統，甚至激光切割可以作為---一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。
材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧1乙1炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
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