東莞龍昌自動(dòng)化有限公司是一家集規(guī)劃、制造、銷售、安裝為一體輸送設(shè)備制造商，公司目前的主要產(chǎn)品有：皮帶流水線，皮帶輸送機(jī)，不銹鋼流水線，耐高溫輸送線，移動(dòng)輸送機(jī)，裝配流水線，不銹鋼工作臺(tái)，防靜電工作臺(tái)，精益管系列等產(chǎn)品，公司致力于為輸送流水線提供優(yōu)良的解決方案，做行業(yè)領(lǐng)l導(dǎo)者。
如何預(yù)防輸送流水線過早損毀
非標(biāo)流水線設(shè)備的使用壽命通常與環(huán)境有著直接的關(guān)聯(lián)，中堂輸送機(jī)，環(huán)境不僅包含了操作車間的溫度、濕度，還包括操作人員素養(yǎng)、操作流程的規(guī)范度等其他客觀因素。假定一套輸送流水線設(shè)計(jì)的使用期限為三年，但在實(shí)際使用中很難達(dá)到三年期限。流水線設(shè)備的過早損毀已經(jīng)成為影響企業(yè)正常運(yùn)行的一個(gè)重要原因。
如何預(yù)防輸送流水線的過早損毀，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一。首先，企業(yè)需要明確是哪些原因造成了設(shè)備的過早損毀，然后針對(duì)具體原因制定相關(guān)的應(yīng)對(duì)策略。造成設(shè)備過早損毀的原因，我們可以從一些改裝或是返修的輸送設(shè)備中分析得出。以我司改裝的一套皮帶輸送線為例，皮帶輸送線投入生產(chǎn)不到兩年時(shí)間，各方面損壞非常---：
1、輸送帶劃痕多，非標(biāo)定制輸送機(jī)，屬于被尖銳物品所致；
2、輸送面板有凹陷，是明顯的重物砸擊造成；
3、輸送拉伸明顯，主要由于運(yùn)載超重物品所致；
4、輸送架有被重物撞擊的痕跡，多出有損毀。
東莞龍昌自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集規(guī)劃、制造、銷售、安裝為一體輸送設(shè)備制造商，非標(biāo)鏈板式輸送機(jī)，公司致力于為輸送流水線提供l優(yōu)的解決方案，做行業(yè)領(lǐng)l導(dǎo)者。集十載經(jīng)驗(yàn)和公司員工共同努力，解決了以往流水線制作周期長(zhǎng)，采購(gòu)零件多，安裝繁瑣，人工成本-問題，帶動(dòng)行業(yè)大變革。
流水線設(shè)備常見的故障
流水線設(shè)備的修理不同于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，流水線修理的主要目的是修復(fù)和更換已 經(jīng)磨損或腐蝕的零部件，使設(shè)備恢復(fù)其技術(shù)性能和使用性能，-發(fā)揮其正常功能�；谧匀坏挠行文p的修理稱為正常修理；對(duì)于-性損壞的修理稱為非正常修 理。修理則是恢復(fù)流水線設(shè)備功能的有效措施，是對(duì)有形磨損的局部補(bǔ)償，也是流水線設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分。
輸送機(jī)機(jī)械在使用過程中，其零部件會(huì)逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象，稱為有形磨損。由于零部件的使用材質(zhì)和工作的不同，在一定時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損，使機(jī)械技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化輸送流水線，不能正常作業(yè)，造成停機(jī)，甚至出現(xiàn)故障，非標(biāo)輸送機(jī)，造成機(jī)械事故。
因此，為了維持輸送機(jī)的正常運(yùn)行，必須根據(jù)機(jī)械技術(shù)狀態(tài)變化規(guī)律，更換或修復(fù)磨損失效的零部件，并對(duì)整機(jī)流水線設(shè)備或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整，恢復(fù)機(jī)械效能的技 術(shù)作業(yè)，就必須進(jìn)行修理。所以，修理是使設(shè)備在一定時(shí)間內(nèi)保持其正常技術(shù)狀態(tài)的一項(xiàng)重要措施，是企業(yè)維持生產(chǎn)的重要手段。
東莞龍昌自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集規(guī)劃、制造、銷售、安裝為一體輸送設(shè)備制造商，公司致力于為輸送流水線提供l優(yōu)的解決方案，做行業(yè)領(lǐng)l導(dǎo)者。集十載經(jīng)驗(yàn)和公司員工共同努力，解決了以往流水線制作周期長(zhǎng)，采購(gòu)零件多，安裝繁瑣，人工成本-問題，帶動(dòng)行業(yè)大變革。
典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)
流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；流水線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。
組織流水線生產(chǎn)需要具備以下條件
產(chǎn)品品種穩(wěn)定，是社會(huì)上長(zhǎng)期需要的產(chǎn)品；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)定型，產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，并具有-的結(jié)構(gòu)工藝性；原材料、協(xié)作件是標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供應(yīng)；機(jī)器設(shè)備能經(jīng)常處于完好狀態(tài)，實(shí)行計(jì)劃預(yù)修制度；各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作能穩(wěn)定地達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)茈S生產(chǎn)在流水線上進(jìn)行。
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