鋁單板制作工藝：
一、開料、下料
1.對加工圖紙認真分析了解所要加工圖形的形狀與尺寸，采用節省的方式開出料單。
2.按下料單對照板編號放樣，劃線要準確、清楚，特殊工序用記號筆在加工位置標明，-鋁單板此工序加工的-度。
二、鋁單板剪板
1.一般情況鋁板在剪板前的面積都比較大，鋁制品，因此在剪板過程中一定要保護鋁板額平整度，現規定：長度大于2m的鋁板在卸貨過程中應-小心，建議將鋁板豎起后至少有三名操作員搬運。剪板過程中至少要三名操作搬運操作。
2.要嚴格按照下料單中的尺寸剪板，鋁單板必須-下料板尺寸偏差-在規定范圍內。
3.剪板過程中要保護鋁板-是加工正面不受損害，因此剪板機前得物架上要有橡皮墊或其他的保護設備。
4.剪板操作員在剪板前必須對每件鋁板的尺寸進行準確測量包括對角線，以-落料的正確率，并對每一塊落料編號，用記號筆記錄，字跡要清晰可辨，同時用透明膠帶將編號封住。
5.剪好的料板應有序的放置在倆輛-的小車上。一塊緊誒另一塊，不留間隙。
三、開角、沖孔
1.按圖紙對下料板開角，開角時采用組合配件調做一個臨時開角模具，-開角定位準確。
2.按圖紙要求選擇沖孔模具，定位、沖孔應準確，沖孔中相對兩邊的孔位置不宜對齊，應錯開一定距離，以此-安裝需要。靠近料端的孔距應為100-150mm，其余內部孔距應-在250-300mm范圍內。
3.鋁單板在開角、沖孔的過程中，要加強對鋁板正面的保護。-是轉換工序的過程中，要加強對鋁單板正面的保護。
四、折邊
1.鋁單板按圖紙要求選擇折邊模具，在模具上鋪墊棉布或絨布(布不能太厚，會影響加工角度，仿止損害鋁板，然后折彎機折彎。
2.必須-長度、寬度、對角線尺寸、折邊角度、組角縫隙不得超出規定偏差。
五、焊接
1.為-打磨需要，拼接焊接時菱角應適當-；內角不應有焊瘤、焊渣、焊穿等現象的發生，以免影響產品。
2.拼接時由于焊條鋁條太長，鋁單板操作員應注意焊接速度及送焊絲速度，防止焊縫上焊絲鋁條累積形成焊瘤等其他影響產品事情的發生，焊縫應平整、自然。焊接中盡量采用分段焊接，點焊來防止扭曲等變形的發生。
六、加強筋
1.長度超過1m的鋁單板為-其平整度須放加強筋，加強筋的長度是：產品的尺寸-15mm后的尺寸。
2.加強筋的沖孔距離：兩端孔至鋁板端邊的距離25-30mm，中間距離250-300mm。
3.在固定加強筋的時候，緊固件應按平墊，彈墊的順序放置，-擰緊螺母。以把彈墊適當壓平為擰緊螺母的標準，不宜太緊。
4.產品輕拿輕放，防止鋁板表面受損。
七、打磨、拋光
1.接焊后的工件必須打磨，以-工件的表面光潔度，鋁單板打磨目的是板焊接時的焊渣、焊瘤等影響表面的廢料去除，工作中盡量不要磨到折邊及其他表面。組角焊接打磨時要求能夠體現明顯菱角。
鋁單板和鋁板有什么區別？
一、結構區別：鋁單板結構分為面板，加強筋，角碼，這四種部件組成；而鋁板是矩形的板材，沒有任何特殊結構。
二、材質區別：鋁單板是采用-鋁合金板材為基材，鋁板是采用鋁錠軋制加工而成。因此鋁單板材質是比鋁板好。
三、工藝區別： 鋁單板是經過數控彎折等技術成型，表面噴涂裝飾性涂料的一種新型幕墻材料，而鋁板是一些簡單的裝飾材料。鋁單板是指經過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術，加工形成的建筑裝飾材料。氟碳涂料主要是指聚偏-樹脂kanar500，分底漆、面漆、清漆三種。噴涂過程一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有-的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能-，能抵御-紫外線的照射，能長期保持-、不粉化，使用-。而鋁板就是普通的材料了。
四、價格區別：鋁單板材質和生產工藝都是選用高層建筑的要求來設計生產，所以價比較貴，鋁板一般是用于各種大小焊接，沒有什么特殊的工藝和價格高昂的材料，所以價格很一般。因此鋁單板結構比鋁板的貴。
氟碳鋁單板作為一種新型建筑材料，在各個角落、各種風格的建筑上閃爍著其特有的光澤，變換著多資的造型，幽雅的點綴著各個空間。氟碳鋁單板易加工成復雜的形狀，它的出現使幕墻在加工形式和安裝構造形式上都豐富了許多。基板采用高強度鋁合金板，其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等各種規格。其構造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。成型-工件尺寸可達8000mm×1800mml×w ，洛斐爾建材武漢有限公司生產鋁單板幕墻，鋁天花，鋁蜂窩板，鋁單板、蜂窩鋁板、金屬-，金屬吊頂，金屬幕墻、異型-，造型天花，各種金屬墻板和包柱板、包梁板，并提供設計與安裝服務。
鋁單板應用場合：
1、建筑物外墻、梁柱、陽臺、雨棚
2、機場、車站、醫院
3、會議廳、歌劇院
4、體育場館
5、接待大堂等等高層建筑物
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