zjw壓濾機泵的啟動、運行及維護
1.運行前的檢查
??試運行前應先用手盤動聯軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯系協商解決方法。同時檢查外冷卻系統有無加冷卻水或加注存冷卻油。
2.開車步驟
a.將泵內灌滿液體
b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門
3.運行
運行中如有異常聲音，或有電機-等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.
4.停機
a.先關閉出口處閥門
b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
5.維護
a.軸承座中應定期更換潤滑油cd40#柴機油，一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好見右圖。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。
b.寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，-時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05mpa以下，自來水即可；
d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，zjw冶煉污泥輸送泵銷量批發，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；
e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；
f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。
濾布濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室開始，看濾布是否有皺wen或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結構介于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現問題，其余部分是濾布。 在硬質過濾板之間形成密封，以在濾布中起關鍵作用。 天然濾布的褶皺或缺陷可能導致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。 壓力不足。 過濾板和濾布承受很大的壓力才能實現封閉的過濾室結構。 當壓力不足時，施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力，并且天然濾液可以理所當然。 從差距滲透。
對于使用壓濾機的人來說，常見的問題是濾液從濾板和濾板之間的間隙中出現即，濾室不能密封，從而影響壓濾機的過濾 。 和效率。
zjw-ii型壓濾機-入料泵是一種性能特殊的雜質泵。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
zjw-ii型壓濾機泵構造為雙葉輪加后端側面進料;反裝水輪吸料構成負壓，減輕軸封壓力，使簡略的填料和副葉輪密封可達無走漏。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特色十分合適一些-的工況，其-的水力功能剛好符合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐步構成，進料阻力也隨之加大，請求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到晚期的小流量、高揚程。故被業內人士稱為“壓濾機-泵”。
該泵的具體特點：
1、兩相流理論設計、結構-新穎、-、抗磨蝕。
2、雙葉輪、后端進料，運行平衡、-。
3、前期流量大、不注水、不用機械密封、無泄漏。
4、壓濾進料時，不用變頻調速，降低電耗
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