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激光增材制造圍繞金屬3d打印、激光表面修復、功能性部件展開研發和市場活動。通過技術團隊研發和-產業化，激光焊接公司，研發出具有自主-的金屬3d打印設備、激光熔覆設備以及功能性部件，突破國外-的壟斷，以持續研發及技術裝備的升級應用，金屬激光焊接機，帶動增材制造產業化發展，促進傳統制造業向現代化智能裝備制造業的快速轉型。
內孔激光熔覆頭的設計理念主要是為了滿足工業零件內壁和狹窄空間的修復，可在零件內壁進行激光熔覆，激光頭探入-長達3米，目前已廣泛應用于管道內壁、泵閥內孔、空間狹窄等零件的修復中。內孔激光熔覆頭可應用于管壁內徑***φ30mm的工業零件，采用防震、密封設計，功能穩定，沉積-，內孔激光熔覆頭適用于激光功率4kw，激光焊接頭，可作業于管道內徑***φ75mm，-≤300mm的工件中。-鏡可在0-6mm范圍內調距。激光功率傳輸效率更高且穩定，采用同軸環形噴嘴，出粉-性效果好、粉末利用率高。
為了消除或減少激光焊接的缺陷，-地應用焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊可細分為冷絲焊和熱絲焊、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池-激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。(1)功率密度。 功率密度是激光加工中關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，徐州激光焊接，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成-的熔融焊接。因此，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106w/cm2。(2)激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。(3)激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。(4)離焦量對焊接的影響
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