一、銅拉絲油雜質控制食物殘渣等生物質的混入是造成銅拉絲油府敗的重要誘因，應嚴加控制其混入，銅粉能加速乳化液老化，加速模具等的磨損，應將其撈掉或者過濾掉。
二、銅拉絲油濃度控制
用戶在使用銅拉絲油的過程總需每天檢驗或根據生產情況不定期檢驗銅拉絲油濃度，銅拉絲油濃度的測定主要包括兩種方式：用折光儀糖度計直接測定和銅拉絲油破乳法測定。
a、用折光儀糖度計直接測定
此法簡單方便，但測量已使用較長時間的銅拉絲油時，界線模糊，顯示不清晰。一般地說，當溫度升高一度時，銅拉絲油有機化合物的折光率就減小3.5×10-4—5.5×10-4，一般用4×10-4為溫度變化常數。另外，用折光儀測量銅拉絲油的濃度結果是不準確的。
b、銅拉絲油破乳法測定具體方法如下：取50毫升銅拉絲油，加入到100毫升帶刻度的具塞量筒中,再加入---適量，使液面上升至56毫升,蓋緊具塞量筒的蓋子上下震動，使鹽完全溶解。靜止放置，待下層水清澈透明時,記錄分出油脂的毫升數。
合成型高速銅拉絲油s515s由多種---、---合成潤滑材料按-科學配方和-的生產工藝調配而成的微乳化型銅拉絲-潤滑劑。具有-的減磨、散熱性能及優異的清洗性能；-適用于銅線的粗拉、大拉和中拉、小拉等工序。
我們選用銅拉絲油時要根據所拉的規格的線徑而確定其需要含脂量的多少。銅拉絲油的濃度跟含脂量的含量是有區別的，一般銅拉油的含脂量在70至80%之間，就是說每100公斤拉絲油的含脂量只有70至80公斤，所以有些使用單位按使用說明書所的濃度去調乳化油時，按10kg的油加90kg的水以為就是含脂肪并已經達到10%，其實是錯誤的，實際的含脂量僅有7kg至8kg，所以需用糖度計來檢測其脂肪的含量。
具體方法方法如下：
在室溫24℃下，在100ml帶塞量筒中加入拉絲油10ml，然后再加入蒸餾水至刻度 100ml，塞緊量筒蓋，上下搖動，待充份均勻。取糖度計，先用清水洗干凈鏡面用軟紙或軟布擦干，滴幾滴配好均勻的乳液在鏡面上，清洗一次后，抹去不要。再重新滴上1至2滴在糖度計鏡面上，對著光亮處觀測，所得讀數乘以10倍即為該種銅拉絲油的含脂量。
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