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鋁材質的熔化：
熔化的過程注意扒渣與攪拌：
當爐料在熔池里已充分熔化，并且熔體溫度達到熔煉溫度時，即可扒除熔體表面漂浮的大量氧化渣。
a、扒渣
b、加鎂加鈹
c、攪拌
攪拌應當平穩進行，不應激起太大的波浪，以防氧化膜卷入熔體中。
當用鋁錠和中間合金展開熔融時，首先取出鋁，然后重新加入中間合金。
當用鋼架合金錠展開冶煉時，首先取出鋼架合金錠，然后補加所需數量的鋁和中間合金。當爐料由囚爐料和鋁錠構成時，首先熔化爐料中多的那一部分。
當熔爐的容量不---同時取出幾種爐料時，則應首先一起取出熔點相似的成份。
更容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在---重新加入。
在倒數熔融時，坩堝內應剩下一部分鋁液，以加快下一爐的熔融。
使用覆蓋面積熔劑時，應在爐料開始熔融時就重新加入熔劑。
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了解鑄鋁爐料的裝飾：
熔煉時，裝入爐料的順序和方法不僅關系到熔煉的時間、金屬的燒損、熱能消耗，還會影響到金屬熔體的和爐子的使用壽命。裝料的原則有：
1、裝爐料順序應合理。正確的裝料要根據所加入爐料性質與狀態而定，而且還應考慮到---的熔化速度，少的燒損以及準確的化學成分控制。
裝料時，先裝小塊或薄片廢料，鋁錠和大塊料裝在中間，---裝中間合金。熔點易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應當在熔池中均勻分布，防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層，這樣可減少燒損，同時還可以保護爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點高，如al-ni和al-mn合金的熔點為750-800℃，裝在上層，網上可定制鑄鋁雕塑，由于爐內上部溫度高容易熔化，也有充分的時間擴散；使中間合金分布均勻，則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平，各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時造成的局部金屬過熱。
爐料應進量一次入爐，二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
2、對于要求高的產品包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等的爐料除上述的裝料要求外，在裝料前必須向熔池內撒20-30kg粉狀熔劑，在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑，這樣可提高爐體的純潔度，也可以減少損耗。
3、電爐裝料時，應注意爐料高點距電阻絲的距離不得少于100mm，否則容易引起短路。
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