由于下述原因選用了emi連接器
1)導(dǎo)電發(fā)泡塑料是極其柔軟的，且能放在連接器的整個周圍。這就消除了與另一機殼、襯墊有關(guān)的問題。
2)機械-可以在系統(tǒng)機殼可接收的公差范圍內(nèi)安裝連接器。
3)連接器與機殼實現(xiàn)低阻抗搭接，以--接觸。機殼壁內(nèi)側(cè)上的襯墊，當(dāng)要涂漆有遮蔽要求時，可以用更柔軟的材料。
4)要求-冷卻的設(shè)計，襯墊有另一特點：連接器和機殼壁之間的縫應(yīng)密封起來，以減少氣漏。在有塵埃的環(huán)境中，襯墊要起到系統(tǒng)內(nèi)保持干凈。
在連接器銷釘沖壓后，應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層。類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，射頻連接器，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設(shè)備的過程中發(fā)生。
通過本文中介紹的技術(shù)可以輕松檢測到此類缺陷。然而，對于大多數(shù)機器視覺系統(tǒng)供應(yīng)商而言，圓孔連接器，在電鍍過程中出現(xiàn)的許多缺陷也是檢查系統(tǒng)的“禁區(qū)”。
其他缺點包括千斤頂?shù)奶畛浠虿糠侄氯Ы镯敱仨毐３智鍧嵑颓鍧崳S連接器，以便在終組裝期間與銷正確插入。用于注射成型后的檢查的機器視覺系統(tǒng)相對簡單且容易，連接器，因為可以使用背光來容易地識別丟失和堵塞的千斤頂。
電子連接器制造的-階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對或組合對。單獨的插件意味著每個插針都插入;每次插入插件時，插針都會同時插入盒子中。無論插件類型如何，制造商都要求在組裝階段對所有引腳進行缺失測試并正確定位;另一種類型的例行檢查任務(wù)涉及連接器配合表面上的間距的測量。
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