蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備-,技術力量-,擁有多名模具-及經驗豐富的技術工人.
落砂完畢之后就可以檢查缺陷了,常見的缺陷包括滯流澆不滿以及冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質、通氣口太少、潤滑劑太多等原因造成。其它的缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。流痕是由澆口缺陷、鋒利的轉角或者過多的潤滑劑而-在鑄件表面的痕跡。
欠鑄
特征:金屬液未充滿型腔,鑄件上出現填充不完整的部位。
產生原因:1、合金流動-引起:1金屬液含氣量高,鋁壓鑄,氧化-,以致流動性下降。2合金澆注溫度及模具溫度過低。3內澆口速度過低。4蓄能器內氮氣壓力不足。5壓室充滿度低。6鑄件壁太薄或厚薄懸殊等設計不當。2、澆注系統-引起:1澆口位置、導流方式、內澆口股數選擇不當。2內澆口截面積太小。3、排氣條件-引起:1排氣不暢。2涂料過多,未被烘干燃盡。3模具溫度過高,型腔內氣體壓力較高,不易排出。
排除措施:1、-合金的流動性:1采用正確的熔煉工藝,排除氣體及非金屬夾雜物。2適當提高合金澆注溫度和模具溫度。3提高壓射速度。4補充氮氣,提高有效壓力。5采用定量澆注。6改進鑄件結構,適當調整壁厚。2、改進澆注系統:1正確選擇澆口位置和導流方式,對非良形狀鑄件及大鑄件采用多股內澆口為有利。2增大內澆口截面積或提高壓射速度。3、-排氣條件:1增設溢流槽和排氣道,深凹型腔處可開設通氣塞。2涂料使用薄而均勻,吹干燃盡后合模。3降低模具溫度至工作溫度。
蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,上海壓鑄,具有多年的生產經驗。公司設備-,技術力量-,擁有多名模具-及經驗豐富的技術工人.
金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,鋅合金壓鑄件,通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度,因此金屬液的充型時間極短,約0.01—0.2秒須視鑄件的大小而不同內即可填滿型腔。