加工技術的優勢是什么
激光切割作為一種精密的加工方法，包括薄金屬板的二維切割或三維切割，鈑金件，幾乎可以切割所有的材料，鈑金件翻邊，所以在很多方面都得到了廣泛的應用。
1.切割-：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 2.速度快：切割速度可達10m/min，da定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。
3.切割面光滑：切割面---刺，切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內。
4.切縫窄：激光束-成很小的光點，使焦點處達到-的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。切口寬度一般為0.10～0.20mm;隨著光束與材料相對線性移動，鈑金件圖片，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。
5.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm。
6.不損傷工件：激光切割tou不會與材料表---接觸，-不劃傷工件。
7.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、pvc、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
9.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。
10.節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間。
鈑金電力機箱機柜的材料選擇
現在科技進步，很多的電子設備應用到生活中，電磁輻射也應運而生，那么，鈑金件表面，電子機箱機柜的主機輻射有多大呢？
大多數人都會在意選擇lcd以避免crt顯示器的大輻射，其實許多人都沒有留意到電子機箱機柜內的配件同樣是一個不小的輻射源。一些用戶在長時間使用電腦后會感到眩暈等不適的---，其實這和主機的輻射大小和使用是否正確有關。例如某些用戶為了讓主機有-的散熱，把兩邊擋板都拆下來，這樣屏蔽輻射的功能就等于失去了。設備鈑金
一個造工優良、材料合乎規格的電子機箱機柜正常使用是可以把輻射屏蔽到安全的水平。當然，機箱不可能完全沒有空隙和通風孔，合理的孔徑尺寸大小是一個非常重要的環節。據科學研究試驗表明，理想的孔徑尺寸為r/30(r為波長)，可既能照顧到機箱的散熱需求，又能有效地防止電磁波的輻射。
現在金屬加工行業中所涉及到的加工方式種類很多，而鈑金加工就是比較常見的加工方法之一，在進行加工生產期間，工作人員需要先學習加工技術，這樣才可以-材料的加工以及加工-度。這種加工方法所包含的內容比較多，人們在進行加工時可以完成下料和沖裁等工藝流程，經過這些加工程序之后就可以達到生產目的，工作人員平時在加工生產期間還需要注意掌握參數特點和工藝方法，這些都是不可以忽視的重要方面。
而在進行鈑金加工之前，工作人員還需要了解一下加工范圍，一般在進行加工操作時，可以選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也可以滿足不同行業的加工生產需求，在進行工藝加工期間，人們可以靈活選用材料，不用-材料不符合加工要求而影響到生產任務的進展情況。
在進行鈑金加工時還需要注意幾個問題，首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時可以節省材料，也可以達到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。進行鈑金加工期間，工作人員應該對生產流程和加工方式有所了解，這樣才可以-的完成加工任務，并-工件生產。
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