銑削銑削通常使用硬質(zhì)合金和金剛石刀具。后角應(yīng)不小于10度。使用金剛刀具加工，石墨軸承廠，則切削速度可增加50％。
磨削碳石墨材料可以進(jìn)行磨削加工。砂輪密度應(yīng)在6-9之間。當(dāng)需要進(jìn)行-表面處理時，必須采取珩磨，研磨及拋磨工藝。石墨是可以進(jìn)行粘接材料可使用聚酯，雙氧樹脂，在高溫條件下使用的氧化鋁合著或者氧化鋁或者氧化---為基體的陶瓷粘潔劑。
石墨模具的應(yīng)用非常廣泛，接下來我們就一起和石金的小編一起來看下吧！
石墨模具主要應(yīng)用在以下幾個方面：有色金屬連續(xù)鑄造以及半連續(xù)鑄造：由于石墨模具的導(dǎo)熱性能和自我潤滑性能-能有效提高金屬鑄造的速度。另外，吉安石墨軸承，由于鑄錠的尺寸比較準(zhǔn)確，石墨軸承哪里有，表面光滑且結(jié)晶組織也比較均勻，所以還能有效提高成品率減少廢品的損失。熱壓壓模：石墨模具主要用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面，能有效縮短燒結(jié)的時間得到緊密的燒結(jié)體。
作耐磨和潤滑材料：石墨制品在機(jī)械工業(yè)中常作潤滑劑。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨軸承生產(chǎn)商，石墨乳也是許-屬加工拔絲、拉管時的-的潤滑劑。
作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且-急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。單晶硅的晶體生長柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。
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