1鋼水純凈度高,雜質含量極低,可達到[p]≤0.010%,[s]≤0.005%,[n]≤50ppm,[h]≤2ppm,[o]≤15ppm。
2堆焊耐磨復合鋼管同規格不同爐次之間的成份波動范圍小。
3堆焊耐磨復合鋼管的硬度控制均勻,堆焊耐磨復合鋼管硬度同板差小。
4堆焊耐磨復合鋼管的公差控制嚴格,板形平整,表面光潔,不平度可控制在7mm/m以下。
堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法,越來越廣泛地應用于各個工業部門零件的制造修復中。為了更有效地發揮堆焊層的作用,希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優良的堆焊層性能,即---、、低稀釋率的堆焊技術。用電焊或氣焊法把金屬熔化,堆在工具或機器零件上的焊接法。通常用來修復磨損和崩裂部分生產中采用的堆焊方法非常多。
堆焊是一種材料表面改性的經濟而又快速的工藝方法,為了有效發揮堆焊層的作用,希望堆焊方法有較小的母材稀釋率,較高的熔敷速率和優良的堆焊層性能,即---、、低稀釋率的堆焊技術。幾乎任何一種焊接方法都可以用于堆焊,從早使用的氣焊堆焊、焊條電弧焊堆焊,到目前已發展了各種半自動、自動化的堆焊方法。
每種堆焊方法都各有其優缺點,常用堆焊方法特點如下:
1.焊條電弧焊堆焊具有設備簡單、操作靈活、可達性好的優點,但是工件溫度梯度大,易出現裂紋,且稀釋率高,適用于小批量和不規則工件堆焊以及現場修復。
2.鎢極ya弧焊堆焊具有可見度好,堆焊層形狀容易控制、電弧穩定、無飛濺、堆焊層優良,手工鎢極ya弧焊堆焊工件吸熱少,變形小等優點,自動鎢極ya弧焊堆焊可獲得更高的堆焊層,堆焊閥門廠,堆焊材料可以是實芯焊絲、藥芯焊絲,但是堆焊效率低,呼倫貝爾 堆焊閥門,適用于堆焊小的和形狀復雜的工件。
耐磨焊條
3.熔化極氣體保護電弧堆焊可見度好,可半自動或全自動堆焊。工藝規范直接影響稀釋率,短路過渡熔深較淺,鎳基合金堆焊閥門,稀釋率僅10%;噴射過渡時稀釋率達40%,向熔池送入輔助填充金屬,可以減少熔深,稀釋率可降至3%-5%,且提高熔敷效率。自保護藥芯焊絲堆焊,焊絲伸出長度可加大,焊絲直徑可用2.4mm,有利于提高熔敷效率。
4.埋弧焊堆焊無飛濺、無電弧輻射,勞動條件好,外觀成形光滑,易實現機械化、自動化。可分為單絲、多絲、單帶極、多帶極埋弧堆焊。大面積耐蝕堆焊中用得多的是帶極埋弧堆焊,比絲極埋弧堆焊具有---的稀釋率和更高的熔敷速率,帶寬已從30mm發展至60mm、75mm甚至120mm的寬帶極。隨著帶寬的增加,設備必須有磁控裝置,以防止由于磁偏吹引起的咬肉缺陷。
5.電渣堆焊是利用導電熔渣的電阻熱來熔化堆焊材料和母材的堆焊過程。目前用得較多的是帶極電渣堆焊,具有比帶極埋弧堆焊高50%的生產效率和---的稀釋率可控制在10%以下及---的焊縫成型,堆焊閥門工廠,不易有夾渣等缺陷。表面不平度小于0.5mm,單層堆焊即可滿足要求,無需機加工。適用于壓力容器內壁大面積堆焊。電渣堆焊用于堆焊在含氫介質中工作的工件時,由于焊接速度較低,熱輸入較大,造成母材和堆焊層之間的邊界層晶粒粗大,使堆焊層抗氫致剝離性能下降。由于其熱輸入較大,一般只適用于堆焊大于50mm的厚壁工件。