印染:理性看待市場洗牌
印染行業著力推行轉型升級、依靠技術-、管理提升和產品升級,使全行業經濟運行總體平穩,規模以上企業主要運行指標保持增長。
首先,染料價格上漲帶動染費上漲,印染企業要開發生產低消耗、低污染的綠色產品,這需要采用生態型、高上染率染料和-助劑。而對印染價格影響d的是染料價格,今年染料價格調價多次,使得印染企業利潤銳減。其次,印染廠將存在不能達到要求的設備淘汰,因此產能縮減,無錫印染廢水,在今年“金九銀十”期間,產能的縮減直接影響了訂單的出貨速度。印染企業開工不穩定,導致很多訂單交期無法-。一些企業在難以找到有效解困良策之下,出現通過置換、轉讓等方式加快紡織印染業務低效資產的退出步伐,以減少該板塊的虧損額度。-疑問,今年無論是大型印染企業,還是小型印染加工廠,都面臨轉型升級的問題。印染企業需要積極采用新技術、新工藝、新設備、新材料開發具有-且附加值高的紡織產品。而在轉型升級過程中,印染業的廢水處理問題被放在了。
可喜的是,今年我國印染行業在加工清潔化、節能減排降耗方面取得了有效推進。高能耗、高水耗的落后生產工藝設備正在逐步被節能、節水、、g效的生產設備所替代,超臨界---無水染色技術更是得到推廣應用。與傳統工藝相比,無水染色每噸布節約用水70噸,加上蒸汽費、電費和人工費用,節約成本超過2000元/噸。
過去一年的市場洗禮與-調整,讓印染行業理性和健康發展,市場篩選出了真正的優勝者,業內企業經過轉型升級,競爭力業-。這些企業已經走出了單純以量-、***的階段。產品-升級、多元化發展、智能制造等策略多管齊下,為未來發展蓄力,也讓企業面對行業變化從容和理性。在這一輪周期中,留下來的企業,客戶都是真正具備實力的-,市場將迎來“有含金量”的新一輪發展。但同時,業內企業也應該行業存在一些深層次問題仍未徹d解決,如大量的投入帶來的運行成本上升,對行業企業尤其是中小型企業帶來的壓力;國際市場加強了對化學品安全的控制,對出口產品的生態安全性能提出了更嚴格的要求;以東南亞、南亞為主的和地區,憑借成本、資源和國際貿易優惠等條件,紡織業得到快速發展,國際市場份額不斷提高,我國印染行業在國際貿易新格局中面臨的競爭壓力不斷增大。
無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝
紡織印染廢水處理中預處理方法
紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了---廢水水質,去除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,-整個處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的-。
目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網、沉砂、調節水量及水質、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質采取不同的預處理手段,去除一部分污染物,無錫紡織印染廢水處理,---廢水水質提高后續處理單元的處理效果。
1.格柵、篩網
由于印染廢水中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質,這些物質會對水泵造成損害對主體處理造成影響,因此在進入泵及主體構筑物之前對其進行---,設置格柵---較大懸浮物,設置篩網---細小懸浮物。
a、格柵
格柵一般用在水量大且水質比較復雜的綜合印染廢水處理中,如萬噸級以上的紡織印染工業園區的廢水處理中,因為此種廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設置格柵能夠有效---較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對印染廢水的特點我公司在工程實踐中不設置粗格柵,一般只選用細格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等,我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。
b、篩網
篩網通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如:布毛、線頭等,同時還可以去除大顆粒的浮石渣,對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實踐表明,篩網間隙一般為30-60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為30-45°,無錫印染廢水處理技術,安裝角度不易過大,過大則造成過水負荷降低,使處理能力降低同時也增加了部分投資,過小則易造成篩網堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。
2.沉砂
印染廢水中的漂洗廢水如牛仔漂洗廢水中含有大量的泥砂物質如浮石渣,如果不對其廢水進行沉砂處理,往往會造成后續構筑物的大量積砂,減少了后續處理構筑物的池溶,降低了水力停留時間,使水力特性不能滿足設計要求,---的影響了廢水的處理效果,尤其會對水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有-的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物,因此沒有-采用曝氣沉池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡單,運行管理方便。
在沉砂池設計的過程中,對漂洗廢水的水質特性進行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細小的特點,沉砂池可分成二——---沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步沉降,終達到去除泥砂的目的,總停留可設計為1.5個小時,無錫印染廢水治理工藝,排砂方式有重力排砂和機械排砂,可根據工程的實際情況確定排砂方式。
3.調節
由于紡織印染工業其特有的生產過程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質及水量在一日內,甚至每班內都有很大的變化,因此要求對廢水進行進行調節,均衡水質,使其能夠均勻進入后續處理單元,提高處理效果。印染廢水的調節主要分為:水量調節和水質調節。
廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進水,-對生物處理系統更為重要,為了-后續處理系統的正常運行,在廢水進入處理系統之前,預先調節水量,使處理系統滿足設計要求。
印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和ph值變化大、水質變化劇烈,因此對廢水水質進行調節是非常-的,尤其是廢水的ph值。在廢水進入生物處理之前,將ph調整為6-10,以便滿足廢水生物處理的要求。
實踐證明,根據印染廢水的水量、水質不同,調節池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具體情況選小些,一般為4-10個小時。
對于某些印染廢水,為了使調節池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,-是當廢水中含有比較多的還原性物質時,可考慮在調節池內增加預曝氣裝置,可有效---廢水的水質特性。如牛仔布經線的漿染廢水中含有大量的---物300-500mg/l,對廢水進行預曝氣可使部分s-氧化。
4.降溫
印染廢水的水溫大多比較高漿紗印染廢水除外,如針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛線的漂染廢水水溫為40-50℃,梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等,當水溫過高時,會導致廢水生化處理系統無---常運行,直接影響污水達標排放,因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理,然后,再使降溫后的廢水進入生化處理系統,以便達到生化處理的水溫要求,-整個處理系統的正常運行,同時,廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。
對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經混合后,進入熱交換器進行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長,提高處理效果。
冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對生產工藝用水進行預熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產工藝用水的水溫,節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達到節約生產成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯使用的設計方案,可-換熱系統的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公司使用廣泛的是板式換熱器。
總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質變動范圍大、溫度高的難處理有機廢水,通過大量的工程實踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線中廢水的預處理工藝是非常重要的,它關系到整個系統的穩定運行和達標排放,同時也涉及到運行成本的高低,廢水進行預處理后可大大---廢水水質,有利于印染廢水進行進一步處理,終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關鍵技術之一。
無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝
印染廢水回用技術
高濃度印染廢水 機織布的退煮漂廢水、牛仔線的漿染廢水、印花廢水、蠟染廢水、堿減量廢水和繡花廢水等。
中等濃度印染廢水 毛織物染色、針織染色、絲綢染整、縫紉線染色及拉鏈染色等。
低濃度印染廢水 洗漂廢水。
印染廢水的水質隨加工的纖維種類和采用工藝以及使用的染化料的不同而異,污染物組分差異很大。
處理工藝1.生化mbr***ro適用于新建
2.生化***二沉***浸沒式超濾***ro適用原工程改造
3.生化***二沉***預處理***柱式超濾***ro適用原工程改造
系統特點
回用水水-,除鹽脫色效果達到95%以上。
自動化程度高,出水水質穩定。
采用節能型工藝,運行費用遠遠低于排污費及取水費,企業投資回收快。
回用水水質工程應用
工程地點:江蘇省吳江市
工程概況: 污水處理工程兩期,處理規模合計20000噸/天;回用水處理工程兩期,處理規模合計10000噸/天。
回用水處理成本:1.6元/噸如何降低企業的用水成本
1、企業加強水務管理,提倡節約用水,科學用水,在原水利用上采用分級利用,降低總用水量。
2、在污水處理上采用清污分流治理,合理化處理污水,降低污水處理成本。
企業應提供的原始資料及數據
1.企業生產性質及工藝。
2.廠內水量平衡表,包括各工藝段用水水量、水質要求。
3.添加的主要染料及助劑種類。
4.污水站處理工藝及出水水質測驗記錄表。
5.取水費、污水處理成本及排污費收費標準。
無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝無錫印染廢水治理工藝