產品的外徑偏差的控制
由于銅線拉絲設備的不間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，在拉絲時由于牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的段大段小現象，該現象產生的原因有以下幾點：
1、儲線輪上的張力的不穩定，生產車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不恒定，由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法控制。
2、銅線在退火輪上的抖動，這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。
3、主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損，這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不相匹配，從而形成單絲的拉細。
電線電纜行業工序分為：1.軋制 2.拉絲：大拉連拉連退-中拉連拉連退-小拉-微細拉 3.絞線 4.成纜擠出工藝具體用油如下：
大拉機 退火機 中拉機 退火機 小拉機 漆包機 擠出 成型機 軋制液 齒輪油 潤滑脂 大拉油 燒燉退火液 ---化劑 齒輪油 中拉油 燒燉退火液 ---化劑 齒輪油 小拉油 ---化劑 助焊劑工藝 軋制 大拉連拉連退 中拉連拉連退 小拉 微細拉 絞線 成纜 主要設備 銅桿軋機 微拉機 絞線機 主要油品 微拉油 潤滑脂 液壓油
銅拉絲油抽去廢拉絲油，用鏟刀鏟掉銅泥，用自來水清洗拉線機、模架、塔倫、潤滑液輸送管道和潤滑油池，開動循環泵，讓清水在潤滑系統中循環0.5~1h，然后用泵抽取清水，-的時候，再用清水清洗兩次。
銅拉絲油在潤滑液中注---水，倒入清洗劑，開動循環泵，至少循環6~8h。抽去含有清洗劑的水，注入清水，讓清水清洗拉絲機模架、塔輪和潤滑油輸送管道，循環2~4h后抽去。再次注入清水，按規定的使用要求注入拉絲油，配制一定濃度的拉絲油。開動循環泵，讓拉絲油充分地與清水混合溶解，用手持式折光儀測量其濃度，達到規定濃度后就可以使用了。
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