有時(shí)候用著用著鋼擠壓工模具不明所以就壞了，關(guān)于這個(gè)原因，雨晗小編特意總結(jié)了機(jī)電，請(qǐng)對(duì)號(hào)入座：
1、擠壓機(jī)盛錠筒及內(nèi)襯過盈裝配尺寸過小。
2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內(nèi)襯局部應(yīng)力相當(dāng)于內(nèi)襯壁厚擠壓狀態(tài)，故內(nèi)壁處危險(xiǎn)應(yīng)力劇增。
3、加溫工藝不規(guī)范。
4、生產(chǎn)過程中，溫度失控，實(shí)際溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溫控表顯示溫度。
5、選用材料不正確。
6、熱處理工藝不規(guī)范。
雨晗是集擠壓筒、擠壓桿、穿孔針的工模具生產(chǎn)加工的企業(yè)，抓，守信譽(yù)，嚴(yán)管理，重科學(xué)，講服務(wù)是我們的一貫?zāi)繕?biāo)，實(shí)行利益共享，與客戶共贏的營銷策略，貫徹以求新發(fā)展的經(jīng)營方針，樹立與時(shí)俱進(jìn)的-意識(shí)
氣泡
鋁型材是通過鋁錠加熱擠壓生產(chǎn)而成的，如果生產(chǎn)過程沒有用控制好，容易出現(xiàn)氣泡等出現(xiàn)不合格問題。
當(dāng)鑄錠與擠壓筒之間的間隙較大時(shí)，鋼擠壓工模具和擠壓墊之間的尺寸超差時(shí)，間隙中的空氣在擠壓筒的壓力作用下，在擠壓筒壁和錠坯之間形成壓縮氣泡，這種沒有破的壓縮氣泡使擠壓出來的鋁型材表面形成氣泡。
當(dāng)分流模在擠壓時(shí)，二根型材的接頭時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，在剪切殘料時(shí)，分流模內(nèi)與型材相邊相連的地方會(huì)有殘余的合金，當(dāng)擠壓下一根型材時(shí)，二根型材之間不會(huì)完全吻合，在封閉的模具空間里擠壓壓力的作用下，鋁型材的上表面會(huì)有氣泡產(chǎn)生。
擠壓筒溫度對(duì)擠壓機(jī)效率的影響。采用高溫?cái)D壓筒，有利于保溫，防止悶車，能防止擠壓機(jī)效率下 降。但是，采用低溫?cái)D壓筒，能幫助平衡散發(fā)變形熱，防止擠壓的后 半期溫升太高而影響擠壓速度。根據(jù)這樣的分析，凡是容易悶車或 需要保溫的擠壓過程，如擠壓系數(shù)大，擠壓速度慢，換工具頻繁等情 況，可以采用高溫?cái)D壓筒；而在其他情況下，為了提高擠壓速度，均 宜采用低溫?cái)D壓筒。
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