轉子的長、短兩個螺旋棱焊接在轉子軸上，棱峰及工作部位棱側表面、轉子密封端面均堆焊耐磨硬質合金，其硬度為50hrc，實驗室密煉機，厚度為5mm。與物料接觸的整個轉子外表面進行硬化鍍硬鉻處理，厚度為0.1~0.15mm，其硬度為hv900~1000。
一、 轉子端面的密封通過壓套使密封環頂靠在轉子密封端面。密封環是由耐高溫、耐磨、熱脹系數小的青銅和聚四---材料制成。摩擦工作端面不注油潤滑，這樣能------的密封效果且不污染物料
混煉時間：
1、在同樣條件下采用密煉機混煉膠料所需的混煉時間比開煉機短得多。混煉要求一定時，所需混煉時間隨密煉機轉速和上頂栓壓力提高而縮短。加料順序不當，混煉操作不合理都會延長混煉時間。
2、延長混煉時間能提高配合劑在膠料中的分散度，開放式密煉機，但也會降低生產效率。混煉時間過長又容易造成膠料過煉而使---膠的物理機械性能受到損害，還會造成膠料的“熱歷史”增長而容易出現焦燒現象，密煉機，因此應盡可能縮短膠料的混煉時間。
按照密煉機的密煉室的容量和合適的填充系數0.6～0.7，橡膠密煉機，計算一次煉膠量和實際配方；
物料在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩定在破碎狀態。
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