金屬鋼結構的噴砂加工時候的磨料控制,鋁噴砂處理,要注意噴砂加工時候除銹用的砂,要求顆粒堅硬、有棱角、干燥含水量<2%、無泥土以及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可以;同時,也就要注意去考慮一下砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素。
金屬鋼結構的噴砂加工時候的磨料控制,就此砂料粒徑要注意去以0.5~1.5mm為宜,篩選之前也就需要曬干,存儲于棚內、室內,篩孔大小,就此粗篩40~48孔/cm2粒徑1.2mm、 細篩372~476孔 /cm2 粒徑0.3mm。在除銹方案確定之后,磨料可選河砂、石英砂或二者混合。
去除不銹鋼表面毛刺、已涂有油漆的表面處理、銹蝕進行處理的噴砂工藝,下面是對不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理主要應用的介紹:
1噴砂工藝的工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式即通常所謂的毛面,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,-.
2噴砂工藝的鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等殘留物,表面噴砂處理,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬-,中山噴砂處理,使工件外表更美觀,不銹鋼噴砂處理,達到美化裝飾的作用.
不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理
分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.
濕噴砂將磨砂料與水混在一起成砂漿后添加亞砂鍋酸鈉,再噴到工件表面上,濕噴砂相比干噴砂清除沙塵對空氣的污染-,加工表面也比較細膩.而干噴砂前必須先除油,然后晾干,避免影響噴砂,然后根據零件的厚度選擇合適的砂粒和氣壓.一般來說,厚度越大,石英砂的砂粒度也越大,氣流也相應變大.