碰到這九個注塑機常見故障，你該怎么辦？
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一、油泵馬達及油泵啟動，但不起壓力。
1、油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。
2、雜質堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質。
3、壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進入泵——清洗濾油器，更換壓力器。
4、油泵內部漏油，原因使用過久，內部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。
5、油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。
6、油制卡死——檢查油制閥芯是否活動正常。
二、熔膠筒溫度不能控制
1、溫度無法控制，檢查電熱接觸器的觸點是否黏死，熱電偶的電線是否松脫或損壞。
2、溫度無法上升，檢查電箱內的電熱空氣開關是否調閘，接觸器，繼電器是否吸合，有電壓，保險是否燒壞，-圈是否燒壞。
3、溫度表是否損壞。
三、不鎖模
1、前啟安全門是否已關上，安全門的限位器是否己給安全門壓著及松開，接線松斷或損壞。
2、鎖模電磁制的線圈可能已向閥內，卡著閥芯移動——清洗或更換鎖模開模控制閥。
3、方向閥可能不復位——清洗方向閥。
4、頂針不能退回復位——檢查頂針動作是否正常。
5、檢查電腦控制器鎖模、開模電子尺的-是否己改變，鎖模位置是否己終止。
6、檢查壓力表是否動作。
7、按鎖模鍵看顯示屏是否顯示鎖模信號或其它信號和報警。
8、檢查鎖模的位置、速度、壓力是否調校正常。
9、檢查鎖模的活塞桿是否折斷。
四、不射膠
1、射膠電磁制的線圈可能已燒，或有外物進入方向閥內，卡著閥芯移動——清洗或更換射膠制閥。
2、壓力過低——調高射膠壓力。
3、注塑進的溫度過低——調整溫度表以升高溫度至要求點，瓶蓋模具，如調整溫度表仍不能把溫度升高，檢查電熱筒及保險絲是否燒壞或松斷，如已壞斷，及時換新。4、射膠組合開閥制接線松斷或接觸-——將組合開關線頭接駁妥當。
五、溶膠螺絲轉動，但膠料不進入料筒內
1、溶膠后退壓力過高，背壓閥損毀或調整不當——調整或更換溶膠背壓閥。2、運水不足，以至溫度過高，令膠粒進入螺絲時受阻——調整運水量，取出已粘結膠塊。看運水圈是否堵塞或未冷卻水。
3、落斗內無料——加料。
4、熔膠筒溫度是否太高。
六、射臺不移動
1、射臺移動限位行程開關被調整撞塊壓合——調整。
2、射臺移動電磁閥的線圈可能已燒或有外物進入方向閥內卡著閥芯移動——清洗或更換電磁閥。
3，檢查射臺的前進的速度，壓力是否調校不當。
4、檢查1/0板，方向閥輸出的電壓(dc+24v)是否正常，如不正常，檢查對應輸出的三極管或繼電器等是否損壞。
5、按射臺鍵，檢查電腦顯示屏是否顯示射臺前信號，或其它信號和警報。
6、檢查壓力表是否有動作。
七、開模發出聲響
1、開模行程開關制沒有咭住或咭制失靈——調整或更換電磁閥。
2、慢速電磁閥固定螺絲松開，或閥芯卡死——調整至有明顯慢速。
八、壓力油溫度過高
1、油泵壓力過高——應調至膠料的需求壓力。
2、油泵損壞及壓力油濃度過低——檢查油泵及油質。
3、壓力油量不足——增加壓力油量。
4、冷卻系統有毛病致運水不足——修復冷卻系統。
九、全自動動作失靈
1、電眼失靈，固定螺絲松動或聚光不好引致——使電眼恢復作用。
2、時間制失靈或損壞——調整或更換時間制。
3、-筒損壞——更換。
4、熱電偶接線-或損壞——緊固或更換。
5、溫度表損壞——更換十，半自動失靈：半自動循環，是由機械動作的行程，觸動各電器開關制及時間制，發出電器訊號，控制油制來實現的，如果在手動狀態下，每一個動作都正常，而半自動失靈，則大部分是由于電器開關制及時間制未發出訊號，首先觀察半自動動作是在那一階段失靈，對照“動作循環圖”找出相應的控制元件，德興模具，進行檢查加以解決。
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南昌宏盛源精密塑料模具廠生產模具，日用品模具，工業產品模具，汽車配件模具.日用品模具規格齊全，工業產品模具貨源充足，汽車配件模具價格合理，制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業務，模具-。
注塑模具加工企業需自律負起責任
注塑模具加工市場上的產品問題，有業內人士-，市場上的問題需要有相關部門來加強管理。
注塑模具加工企業要想從根源上減少產品問題的出現，還需企業從自身出發，打造-產品。-產品是企業得以立足市場的重要因素，一個企業如果連產品都得不到保障，怎么能讓消費者信服，更談不上發展。談到問題，不少業內人士表示很擔憂部分不法企業的做-危害消費者的權益，更-的話還會影響整個行業的發展。
注塑模具加工企業需要深刻認識到-產品對企業發展的重要性，并以打造-產品為己任，才能在市場中立足并發展得-
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模具加工開裂的原因以及模具注塑成型的建議
. 近期有很多人向小編詢問模具加工開裂的原因以及對于模具注塑成型有什么建議
. 一、不少人認為雙色模具注塑工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格。 二、還有就是高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。 三、在填充的速度上面的問題也會造成注塑加工開裂，通常我們都是要以-的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況。 接下來就來為大家講解一下對模具注塑成型的三點建議吧！下面就是小編對對模具注塑成型的三點建議： 一、原料的選擇：雙色模具注塑通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料，一般來說，雙色模的縮水率取決于一次材料。因為一次材料已經把模具注塑成型的塑料制品的輪廓撐住了，二次材料不會收縮更多。 二、澆口的位置選擇：雙色模具一定要謹慎選擇澆口位置。當無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三板模或者熱流道模具。 三、雙色模具的選擇：模具注塑成型常采用旋轉注塑模。旋轉注塑模兩個位置上的凸模或凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模或凸模配合-。
南昌宏盛源精密塑料模具廠生產模具，日用品模具，工業產品模具，汽車配件模具.日用品模具規格齊全，工業產品模具貨源充足，汽車配件模具價格合理，制造大型塑料模具、滴膠塑膠模具、標準塑料模具、非標塑料模具、高精密塑料模具、高難度復雜塑料模具、熱流道模具。另外承接模具爛字、咬花、皮紋、亞光、噴砂、精密銑床、磨床、鉆床、車床、氬弧焊、電焊等業務，模具-。
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