廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握---，---！生產技術不斷優化改進，采用---的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠機與固態硅膠機的壽命分別---？
1、固態硅膠機結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態硅膠模具壽命在10萬次以內。
2、液態硅膠機結構復雜一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態硅膠材料粘度低，成型后硬度低，硅膠臥式成型機價格，生產中材料和產品不會對模具產生任何磨損。
3、故液態硅膠模具壽命可達50萬—200萬次，硅膠臥式成型機，維護保養好，甚至可以用的更長。液態硅膠機壽命比固態硅膠機壽命---5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品高的產品建議選擇液態硅膠機哦
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液態硅膠供料機計量裝置節能，色料和添加劑是在供料機的混料模塊里才混合，從而產生了短的沖洗路徑，這也減少了 材料的損耗。這些設備均配置了現代的sps控制系統，幾個開關和按鍵，使用非常簡單。
利用開關式接觸壓力表進行設備控制。可使操作人員能遠距離、一目了然地看到設備是否正常工作。采用這些開關觸點即可---避免缺料，也可---防止超壓。
液體硅膠雙組份計量送料機為---持續供料設計的雙定量缸供料系統，解決在更換原料時不可繼續供料的問題，主要用于平板---機的點膠供料，注射機供料系統等，為完成液態硅膠供料機工藝提供持續供料送料的工作。我們-技術，愿為您量身定做，為您提供更滿意的服務。
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排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，在設計分模線時---模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，---關閉模具，開始注射。還有一種成功應用的方法是，利用調節夾具力度達到趕走空氣的目的。制造者在夾具力較低時lsr填充至空腔的90%-95%，之后再將夾具力度調高，同時避免積壓液體硅橡膠溢出，產生毛邊。
液體硅膠注射成型的螺桿式特色:
(1) 進料時，螺桿旋轉且后退，摩擦生熱，淮北臥式成型機，塑化效果佳 ；
(2)射出時，螺桿不旋轉且直接向前，熔膠高壓射出，但會因逆流而使計量不準 。
預備可塑化射出成形機的特色:
(1)以螺桿塑化膠料達到塑化均勻的目標 ；
(2)以柱塞進行射出達到---計量的目標 。
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