工業齒輪油——提高機械設備的工作效率
齒輪是機械設備的重要組成部分之一，齒輪的運轉狀態往往直接決定著機械設備的工作效率，因此也直接影響著產量的高低。齒輪在工作過程中很容易因為摩擦而影響其運轉速度，工業齒輪油型號，所以需要工作人員定期為齒輪上齒輪油。首先齒輪油具備-的黏溫性，因為油的粘度比較大，所以在使用之后形成的保護膜就的厚，這樣就可以提高齒輪的抗負載能力，讓齒輪在工作的過程中不容易發生磨損。在使用了齒輪潤滑油之后，重負荷工業齒輪油，還可以起到一定的抗磨作用，現在齒輪結構發生故障問題的時候，多是因為摩擦過大所引起的，100工業齒輪油，摩擦力容易導致齒輪結構發生故障的問題，而在使用了齒輪潤滑油之后，就可以有效的降低摩擦對齒輪所產生的影響。
工業齒輪油選用和使用
齒輪失效的主要形式：斷齒、磨損、點蝕、膠合等。
工業齒輪油的選油原則：
通常，設備制造廠在其說明書中對設備各部位的潤滑用油均有規定，設備潤滑管理人員只要按照設備說明書的要求選用油品即可。往往由于各種原因不能按說明書規定用油(例如，進口設備的外國油品，國內很難買到或為了國產化而需選用國產油)。這時可按下述原則選油。
1、溫度，低溫選黏度號小的稀油，高溫選黏度號大的稠油；同時還須考慮齒輪油的傾點應比環境溫度低3―5℃。
2、速度，齒輪轉速快的選黏度號小的稀油，轉速慢的選黏度號大的稠油。
3、載荷，稠油更能抵御重載荷及沖擊載荷。除了粘稠的油，池州工業齒輪油，加有極壓添加劑的油可以在同等的粘度下為齒輪提供-的保護。
4、齒輪類型，直齒、斜齒、人字齒、傘齒輪在轉動時，容易形成液體油膜避免金屬的直接接觸；蝸輪蝸桿和雙曲線齒輪轉動時側向滑動大，不利于維持液體油膜，尤其在高載荷下，必須選擇高粘度、油性大、加有極壓添加劑的重負荷齒輪油。
工業齒輪油在使用中應注意什么?
使用中的注意事項主要包括：
1加強產品收貨檢查。如產品合格證、生產日期、包裝等。
2運輸、儲存中避免靠近火源和高溫，避免水分、灰塵及機械雜質混入。
3采用正確的潤滑方式。
4首1次加油前，要對油箱及管路-清洗，以所選定的油品置換干凈，按規定量加油。
5油量減少時，按規定補油，嚴防混油。
6執行3級過濾等行之有效的制度，盡量避免水分、灰塵等雜質混入潤滑系統。
7加強監測，定期取樣。按時或按質換油。
登錄后臺
