大型磷石膏壓球機-廣西磷石膏壓球機-騰達機械廠(圖)

今天我就給大家提供四種壓球機的防銹劑技巧。

   防銹漆：在鐵制品外涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。

   第二化學除銹：也可用化學方法使鐵制品外貌天生一層致密而穩定的氧化膜以防備鐵制品生銹，重要是利用酸與金屬氧化物產生化學反應，從而撤除型煤壓球機金屬外貌的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內---。磷石膏壓球機

   第三電鍍、熱鍍：在鋼鐵外用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳，這些金屬外貌都能構成一層致密的氧化物薄膜，從而防備鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。

   第四，高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用和水橇作用粉碎銹蝕和涂層對鋼板的負荷力，其特點是無粉塵凈化，不毀傷鋼板，大型磷石膏壓球機，大大進步除銹服從可達15m2/h以上，除銹-，但除銹后的鋼板易易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，型煤壓球機對一般功能涂料的涂裝有較大影響。磷石膏壓球機

影響型煤壓球機壓制成型的原因有很多，除了壓球機設備本身提到的這些因素之外，還有可能是煤粉的粒度沒有達到要求、煤粉的干濕度沒調節好、制作過程中選擇的粘結劑與選擇煤粉之間不適應。

   型煤壓球機在壓制型煤物料時，對其含水量、物料濕度有要求：

   1、型煤物料的含水量

   型煤壓球機濕度含水量過大，容易出現粘球現象，廣西磷石膏壓球機，壓制出的成品球強度不夠。一般情況下，磷石膏壓球機生產線，型煤壓球機壓制物料前，必須調節物料的濕度、粒度，對于物料所含的水分一定要進行嚴格的控制。磷石膏壓球機

   2、型煤壓球機生產過程中，在哪個階段調節物料濕度呢？

   型煤壓球機生產流程主要為：粉碎、攪拌、壓球、烘干四個流程。一般在攪拌機處就要掌握好。物品太干，壓球時，容易出現現兩半球和碎球的征象；物品太濕，壓球時簡單構成型煤設備球窩粘滿物品沒有出球和悶車現象。

   3、型煤壓球機壓球過程中，采用的粘結劑不同，其含水量調試范圍相同嗎？

   采用不同的粘結劑，其含水量調試范圍也不同的，因為不同粘結劑其理化性質不同。添加量也不同。正常情況下粘結劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%；采納化合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采納柏油成型時水分為2-4%；無粘結劑年輕褐炭成型時水份為12-18%；無粘結劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時潮氣小于2%。磷石膏壓球機