除塵系統的運行管理
移動除塵器影響除塵系統正常運行及除塵性能的因素很多，例如：生產設備的產能及工藝流程的變化，使用原材料及消耗量的改變等都可以引起煙氣參數的變化，從而給除塵系統帶來影響。另外，除塵系統經長時間運行后，有可能出現種種影響除塵器正常運行的情況，例如：管道或除塵器比可能因塵粒的摩擦或因酸性氣體腐蝕而穿孔；袋式濾塵器因刮板與履帶連接不嚴密過濾代破損而造
細心觀察設備的運行情況，認真做好設備運行日志，嚴格交-制度。
堅持-制度，移動除塵器隨時處理可能出現的異常情況一些大中型的除塵系統，每小時處理幾萬立方米乃至幾十萬立方米，移動除塵器，上百萬立方米的煙氣量，振打除塵器，即使某些項目設有自動監測裝置，可以了解系統的大體運行情況，但只靠這些檢測裝置是不可能對全系統的所有裝置的運行情況了解很透徹，因此，必須從中央控制室走出去，堅持經常的-制度，每班-的粗疏，應根據規模的大小及設備的復雜程度，靈活確定。
定期清掃設備及管道積灰紡織系統堵塞盡管除塵系統設計是考慮了粉塵的特性并選擇了相應的管道流速，但實際生產情況及運行條件經常變化，因此，煙氣性質也隨之變化。例如：原料含水量增加，除塵器生產廠家-，煙氣在管道中降溫后，有可能是水蒸氣在管道避免凝結出來，使粉塵粘結在管壁上.
除塵器
移動除塵器濾料材料是袋式除塵設備的-材料。濾料的性能直接關系到袋式除塵設備的過濾效果、清灰效果、除塵器使用范圍
和經濟性。
濾袋的附屬部件有結構簡單的花板和和裝卡結構組成，其連接結構如圖4-3所示:其中，袋籠采用密集鋼絲焊接結構，自動脹緊布袋，從而減少布袋的震動，增加布袋的壽命。
根據電廠粉塵特性和選定的清灰方式，本設計選擇濾料不但要滿足過濾效果及使用壽命的要求，同時還要適合所選定的清灰方式。本設計方案除塵對象是電廠燃煤-床鍋爐尾部煙氣，溫度在130-180攝氏度、粉塵濃度在10}-40g/m3、粒徑分布經過前部預處理維持在微米數量級，過濾風速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆氣流反吹弱壓清灰，其清灰力度小，要求濾袋上的粉塵易脫落。故采用經過一定纖維表面處理的pps聚--玻璃纖維織布。
移動除塵器聲波清灰是采用聲波發生設備使濾料產生附加的震動而進行清灰的。這種清灰方式通常用做除塵器逆氣流反吹清灰的輔助裝置。在某些炭黑，水泥工業中，由于溫度高，濾袋在高溫下容易損壞，采用聲波輔助清灰可以減輕濾袋的損壞。
常規逆氣流反吹清灰
利用與過濾氣流方向相反的氣流，通過濾袋變形，導致粉塵崩落，使粉塵在自重和逆氣流的作用下落入灰斗內排出。
逆氣流清灰過程一般分為過濾，反吹，沉降三個狀態。(只是內濾時的情況):濾袋在過濾狀態時，除塵器含塵氣體由灰斗進風口進入，濾袋成膨脹狀態，含塵氣流從濾袋內表面流向濾袋外表面，移動除塵器在濾袋內表面形成粉塵層。濾袋在反吹狀態時，首先關閉進風口，使含塵氣體停止進入濾袋內部，此時打開反吹風口，除塵器，除塵器通過反吹分口的吸力，將濾袋吸癟變形，通過濾袋變形，以及反吹風的作用，使粉塵崩落，隨氣流落入灰斗，同時，安裝在濾袋內支撐環防止濾袋完全被壓扁。為使反吹狀態后濾袋內的殘余粉塵沉降，除塵器把進風口和反吹風口同時關閉一段時間，稱為沉降狀態。三個狀態輪流更替，達到清灰的效果。有時根據清灰效果和實際情況也采用兩狀態，把沉降狀態剩去。對于以往常規逆氣流反吹清灰，布袋大多是圓形布袋，一般用下面經驗公式計算反吹風量式。
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