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液壓機液壓系統的清潔

1選定清洗油：液壓機系統管路油箱比較干凈的，可用工作流體的粘度，或相同的種的洗油，如發現該系統是不干凈，清洗可能稍微低粘度油的清潔。

2加熱油清洗：液壓機熱油系統附件很容易脫落，通常被加熱到50-60℃，清洗壓力0.2-0.4mpa時，清潔的油的流率是盡可能的大，以方便的污垢。

3安裝的過濾器：50-100μ的粗濾器的清洗回路中，入口被安裝，回油口10-50μ過濾器安裝。剛開始的粗效過濾器，數-壓機，沖洗后一段時間逐步切換到細網格的油過濾器，梯度過濾器。清洗時間一般為8至24小時，每半小時打開機液壓機油濾清器的清潔，并逐步更換細網過濾器和洗滌的作用，---的低粘度油，延長清洗時間間隔，污染---的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類似的油。

4用清潔側用木錘敲擊，能促進脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂器，但不要用力過猛，以避免液壓機管的變姓磐破i裂。

5排放清潔油：液壓機清洗結束后，壓鑄件去水口油壓機，盡可能地排除清洗油清潔，包括泵，閥，管道，四柱油壓機，和在冷卻器中累計清洗油。松開管道，壓縮空氣吹掃，或加入工作油，清洗油帶走。

6添加一個新的液壓工作油，清洗油排除，應立即添加一個新的液壓油和短的時間測試運行，以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。

液壓機插裝閥集成系統液壓原理：

液壓機采用二通插裝閥集成液壓系統，系統采用恒功率變量柱塞泵 ，可由一個或多個集 成塊組成，液壓機 噸位 1000～5000kn ，還可根據液壓機實際工作要求選擇單泵或雙泵系統 。液壓機主缸能實現的動作包括 ：快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動作循環。頂出缸能實現的動作有 ：向上頂出一向下退 回一原位停止的動作循環。