東莞PP飲料瓶機器-樂善機械(圖)

吹瓶機歷史

吹塑工藝在第二次大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、---、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現產品的成型。擠出吹塑工藝由5步組成：1將塑化后的原料制成塑料型胚；2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚；3.往模腔內充入氣體使型胚成型，pp飲料瓶機器，并冷卻；4，打開模具，拿出成型后的容器；5.修整飛邊得到成品。想要了解更多，請關注廣東樂善機械有限公司。

一、預熱將瓶坯胚通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯胚的坯胚體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。二、吹瓶成型該階段是將已經預熱好的瓶坯胚放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯胚吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯胚放入吹模的過程。---加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。想要了解更多，請關注廣東樂善機械有限公司。