銅管水洗區(qū) 水洗區(qū): 每塊銅塊經(jīng)初軋步驟下來，由于表面雜質(zhì)存在，為了避免影響成品品質(zhì)， 必須再次經(jīng)過封火爐再過水洗程序。水洗區(qū)按照酸性的不同分為兩種水池。 濃度高的為 6—8 度，銅管規(guī)格，濃度低的則為 3—5 度。其中銅帶 銅帶表面產(chǎn)生中紅塊 銅帶 可以由水洗池的酸液洗去，而暗紅塊則由水洗期間的鐵制細(xì)毛刷除，銅管批發(fā)，經(jīng) 過這一系列處理方式下來的銅帶 銅帶，明顯地-出銅自身固有的光澤。
目前本廠銅管成品純度控制在 60.02—60.08 之間，而根據(jù)本 人的統(tǒng)計(jì)，每次送檢料純度均在 60.9—62.20 左右，結(jié)果令人滿意。 但值得注意的是在我了解化驗(yàn)室過程其間發(fā)生了一段小插曲，那天正 -爐，馬鞍山銅管，而值白班化驗(yàn)師傅發(fā)現(xiàn)其中一淀粉試劑出現(xiàn)沉淀變質(zhì)現(xiàn)象，這將導(dǎo) 致化驗(yàn)工作無法繼續(xù)下去，而后果則是不能及時(shí)將銅條排出，造成直接電力 消費(fèi)和時(shí)間無故流失。
銅管每隔大約兩小時(shí)開一次 煉銅爐，取得兩拇指大小銅塊，送去化驗(yàn)室做關(guān)于銅純度的進(jìn)一步分析，根 據(jù)純度分析結(jié)果和預(yù)定銅條純度控制值， 煉爐師傅在銅爐中加入相應(yīng)重量 的銅料和鋅料，銅管加工，這樣便可生產(chǎn)出所需的合格銅條。 化驗(yàn)室 化驗(yàn)室： 為了-生產(chǎn)出既合格又-經(jīng)濟(jì)效益的成品，化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性就 顯得猶為重要。化驗(yàn)室職責(zé)就是根據(jù)送檢銅塊，快速而準(zhǔn)確地將化驗(yàn)結(jié)果告 訴煉爐師傅。
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