1、設備---機架龍門洗整到洗出來。
2、采用自我研發的技術控制系統。
3、上海行星減速機sh-比。
采用德國施耐德品牌驅動器電機。同一機體雙線沖孔的-加工工藝,更是采用了
伺服馬達-定位系統,3.5m加工件長度的前后誤差可以控制在20絲內,是引進海外加
工精密度的海外機械與電子技術結合體,加工后的產品【可-】的設備,周口自動沖床,法
蘭克設備具有-化,大大提高生產效率的同時又提高了加工精密度,且避免了生產中
的主觀因素如:“工作心情,工作疲勞,工作厭倦等”。帶來的生產作業不穩定性,角鋼自動沖床,工作安
全---。 和加工后的產品損失。傳統的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生
產線,先假設加工后的產品合格達標,工人操作無誤,再忽略操作行為的公差,工作時
間長久帶來的生產疲倦等這些相關因素, 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之
久,這些,作為工廠的老板的你愿意看到嗎?
內容介紹:
公司是設計制造各種類型、規格的沖孔機、鎖孔機以及相應的模具和配套設備的化、標準
化、規范化的自動化機械設備制造公司,一直竭誠為廣大客戶提供的產品和滿意的服
務。我公司研發制造的全自動沖孔機,爬架自動沖床,是為管材加工而設計的-加工設備。該機具有-的運
行穩定性、高生產效率以及人性化操作等等的優點。通過更換不同的模具配合全自動沖孔機的使
用,可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑,方鋼全自動沖床,加工范圍十分的廣泛應用于不銹鋼管圓、方管、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔自動機床身經過退火處理后用意大利大型龍門cnc加工中心速體精密加工,-機床機身和導軌以及各部位精度達標,加大型導軌采用臺灣tbi品牌,送料電機采用德國施耐德品牌伺服電機-送料,plc數控系統由本公司自主研發的-單片機控制,-在高速狀態中能-控制液壓油缸行程送料每分鐘快可達58米,1分鐘80沖次a缸b缸可單獨控制,一管可有多種孔距,孔距有6組數據可設單件多孔距、多件多孔距,不管是圓管還是方管,還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀,輕松的一鍵可控制。