鉆頭是機械工程或鋼結構種常用的五金件，它用以鋼板上鉆削出通孔或盲孔，并且能對已經有的孔進行擴大的刀具，但不同的作業環境我們選取的鉆頭種類也不同，經常用到的鉆頭有麻花鉆頭、锪鉆、中心鉆、深孔鉆和空心鉆頭。下面東莞市川業五金有限公司來給大家介紹一下。
1、麻花鉆頭一般直徑為0.25-80mm，它主要由刀體和刀柄部構成，刀體有兩條螺旋形的溝槽，形成麻花樣式，柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾部的錐孔中，一般麻花鉆用高速鋼制造；
2、 深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具，常用的有槍鉆、bta深孔鉆、噴射鉆、df深孔鉆等；
3、擴孔鉆有3～4個刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并提高加工精度和光潔度；
4、锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，鎢鋼銑刀鉆頭生產廠家，用于加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面；
5、中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而；
6、空心鉆頭中間是中空的鉆頭，主要用于鉆物取芯，而且鉆孔速度很快，-。
東莞市川業五金有限公司-切削刀具的研發和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務，江西鎢鋼銑刀鉆頭，擁有一批技術團隊以及業務-、服務熱情的營銷人員，隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務，為客戶提供-良的產品，-滿足客戶的需求。
正確選用合適的硬質合金鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本，那么在選擇硬質合金鉆頭時應該注意些什么呢？東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下。
1、加工精度：選用硬質合金鉆頭時，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求，一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小；
2、加工穩定性：機床穩定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度-，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態；
3、排屑與冷卻液：被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應-鉆頭制造商的至小冷卻液流量；
4、每孔加工成本：為提高生產率，鎢鋼銑刀鉆頭廠，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。
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鉆頭不-了咱們應該怎么辦，一般的做法便是需求自己著手進行磨制，一些薄鐵板對鉆頭的磨法要求要高一些，所以咱們在磨制的時分應該如何進行呢？東莞市川業五金有限公司來給我們說說。
1、把鉆頭從鉆夾頭上卸下來，這樣在磨的時分要便利很多，并且也是正確的操作程序；
2、要在砂輪機的上半部磨鉆頭，磨的時分讓鉆頭的刀口和砂輪機的砂輪平行，再靠在砂輪片上磨；
3、建議右手握在鉆頭的作業部分那一端，左手握鉆頭的尾部；
4、在磨的時分右手堅持鉆頭方位，左手握鉆尾部稍稍上下移動，留意移動幅度不超過鉆頭的高度；
5、留意不要在磨的過程中滾動鉆頭，磨好一面刀口再旋轉180度磨另一面的刀口；
6、兩個刀口磨好后，可以修磨橫刃，便是把中心的那個橫磨兩面磨成尖頭，詳細方式便是和中心孔相同。
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