色母粒著色不均勻的原因
如今普遍采用的塑料著色劑就是色母粒。使用其著色的塑料顏色穩定細膩，有明亮的色調，顏色保持的時間相對更長。那么近日有用戶詢問色母粒著色不均勻的原因，平湖注塑色母粒加工，小編憑借多年工作經驗分析大概為以下幾點原因：
1.色母粒用少了。在計量上應準確。
2.擴散不好，需要添加分散劑。
3.攪拌不夠均勻。
4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒還不有完全分散到你的產品中那就出成品了。
以上就是使用色母粒著色不均勻的原因，用戶如果有類似問題可以參考以上---進行改良。我們只有對工藝的不斷提升才能-出品產品的，給用戶一個滿意的答卷。
色母 ： 是根據用戶指i定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如pp色母、abs色母分別選用pp、abs作為載體。分辨黑色母的方法有哪些？
黑色母散度要高
碳黑是用來生產黑母粒的主要原料。生碳黑是一種混合物，的同時雙難處理，它呈蓬松狀，上面有很多的灰塵、比較輕，龍崗注塑色母粒加工，我們一般需要采用-的處理措施，這樣就不會弄臟機器和工人，這樣工作環境清潔一些。正為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑母粒，完成碳黑的預色散。
色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，注塑色母粒加工，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
色母的基本成分有哪些？
色母的基本成分為：
1.顏料或染料 顏料又分為有機顏料與無機顏料
2.載體 載體是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性zui好，雁田注塑色母粒加工，但同時也要考慮載體的流動性。
3.分散劑 促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有-的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4.添加劑 如阻燃、增亮、抗1菌、抗靜電、抗1氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。
色母粒是一種新型高分子材料著色劑。簡單一點說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的---體。
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