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機(jī)械密封對(duì)輔助密封圈材料的要求:1材料彈性好,---是要求---的復(fù)原性,變形要小;2不受流體介質(zhì)的侵蝕,而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大;3摩擦因數(shù)小和耐磨性好;4使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能,如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等,在壓---用下無(wú)---變形,有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等;6便于加工并可得到高的精度;7抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好,對(duì)介質(zhì)不應(yīng)有污染等。
作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁晴橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁橡膠等。
密封面有切邊:;這是由于密封面分得太開(kāi),而在合攏時(shí)斷裂。閃蒸氣化是較普遍的密封面分開(kāi)的原因,---是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時(shí),水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開(kāi)。冷介質(zhì)氣化也同樣會(huì)造成;密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,蘭州機(jī)械密封,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)---用的彈簧受腐蝕是它的首要問(wèn)題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)---用下會(huì)迅速腐蝕,不繡簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且---上存在許多的氯化物,所以有國(guó)外部門(mén)建議,不要使用不銹簧,kql80-140機(jī)械密封,而使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。
機(jī)械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來(lái)做,因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損,如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí),傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞,kql80-235機(jī)械密封,而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕,可能是從密封側(cè)進(jìn)入套內(nèi)的固體微粒造成的,它干擾密封的隨動(dòng)能力。也可能是偏斜,不同心的原因造成的。
在使用場(chǎng)合中,機(jī)械密封是由兩部分組成的,即機(jī)械密封本身和機(jī)械密封循環(huán)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)密封系統(tǒng))。 密封系統(tǒng)的功能在于采用沖洗、循環(huán)、熱對(duì)沈等工作方式,控制機(jī)械密封的工況參數(shù),即溫度、壓力、潤(rùn)滑、腐蝕、結(jié)晶、結(jié)垢等,kql80-270機(jī)械密封,以及防止危險(xiǎn)介質(zhì)正常泄漏對(duì)環(huán)境的污染。
控制溫度指通過(guò)密封系統(tǒng)對(duì)機(jī)械密封工作環(huán)境的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能。密封系統(tǒng)的沖洗、循環(huán)、熱對(duì)流等工作方式都能達(dá)到這一目的。控制溫度對(duì)于飽和蒸氣壓高和易結(jié)晶、凝固的密封介質(zhì)---重要。飽和蒸氣壓高的介質(zhì)在密封腔接受機(jī)械密封的攪拌熱和端面摩擦熱,引起溫度升高。若不及時(shí)散熱降溫,很可能導(dǎo)致介質(zhì)在密封端面汽化,破壞摩擦狀態(tài),導(dǎo)致密封失效。易結(jié)晶、凝固的介質(zhì),則需要采取保溫措施,使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固,---是正常泄漏出的介質(zhì),不能結(jié)晶或凝固,否則會(huì)破壞機(jī)械密封的補(bǔ)償功能,使密封失效。
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