漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：
1.設計
制造商在開發過程中，根據經驗的積累，針對不同功能、長度、調性等，---魚竿生產線廠商，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。
2.裁布
當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或---補強的需求。
3.燙接
目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。
4.卷制
完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。
5.纏帶
卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。
6.固化
完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。
7.脫模
取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。
8.裁斷
由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，全自動魚竿生產線廠商，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。
9.研磨
事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。
10.涂裝
涂裝這個過程對釣竿來說，文登魚竿生產線廠商，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”拉漆方式完成。
碳纖維管纏繞成型的方法有濕法纏繞、干法纏繞、半干纏繞三種。下面首先來介紹一下---種方法：
一、濕法纏繞
這種方法主要是先把碳纖維絲束在樹脂中---浸潤后，通過張力的控制連續不斷的在碳纖維管的鋼芯模具上進行纏繞。這種方法是制作碳纖維管的主流方式，主要優點有：工藝經濟，能夠有效的降低生產成本;制品內部密封效果好，內部空氣被擠出，---的降低產品孔隙率;碳纖維纖維布局均衡，平整;有樹脂潤滑，制作過程中能降低碳纖維磨損;生產速度快。缺點是：對樹脂類原料有一定的浪費;產品精度難以把控;基體可選擇性較低。
一、主要用途和特性
1、用途：
本機床是用來加工直徑φ50mm以下，長度2400mm以內圓錐形模芯卷取碳素布或玻璃鋼布的機床。適用于魚竿、高爾夫球桿等空心桿生產工廠。
2、特性：
上板采用串聯汽缸，使上板下落有力而無沖擊現象。
下板傳動系統采用滾珠絲杠傳動系統，使下板的移動平穩、無沖擊現象，從而---了產品的。
---提醒
★本機床必須水平安裝，自動魚竿生產線廠商，并且地腳---。
★使用前必須接妥保護地線。
★氣液轉換器必須油量足夠才可開機。
★必須由熟練人員操作。使用前，應首先仔細閱讀說明書，并按說明要求操作。
★有任何---的使用要求，請與本公司聯系。
★產品在不斷的更新中，如有實際與本說明書不符之處，以實物為準，恕不另行通知，還請見諒。
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