分子蒸餾齒輪泵特點(diǎn)
分子蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結(jié)合的雙級(jí)泵。級(jí)設(shè)計(jì)的渦輪增壓泵改變了第二級(jí)齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級(jí)齒輪泵由負(fù)壓吸入變成了正壓吸入，泵能在比較高真空狀態(tài)下正常抽送物料。
分子蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對(duì)密封的---性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：
1橡膠機(jī)械密封，超過(guò)200°c的場(chǎng)合不建議采用；
2超過(guò)200°c的工況條件，建議選擇：金屬波紋管密封和磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式。但是不建議超過(guò)300°c條件下使用。
高粘度打膠計(jì)量泵突然泄漏的原因
1、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，氟醚油計(jì)量泵廠家，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。
2、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器塔、釜、罐、池底部沉渣泛起，酸堿液計(jì)量泵廠家，損壞密封。
3、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，發(fā)泡機(jī)---計(jì)量泵廠家，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。
4、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。
5、環(huán)境溫度急劇變化。
6、工況頻繁變化或調(diào)整。
7、突然停電或故障停機(jī)等。
8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。
目前國(guó)內(nèi)做膜的生產(chǎn)廠家所選擇的供料方式為反應(yīng)釜內(nèi)氣源加壓等，在這樣的供料方式下，你可以---壓力穩(wěn)定不變嗎？能夠---膜液量的多少是這個(gè)工序所需要的嗎？能---試驗(yàn)的可重復(fù)性么？
魯巨精密計(jì)量泵系列采用別不銹鋼材料做成，具有耐侵蝕和耐磨損性，固有的精密結(jié)構(gòu)使它在條件如：壓力、溫度等變化的情況下仍能提供---率和---的流體輸出，滿足生產(chǎn)工藝所需。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式與專有的內(nèi)部特點(diǎn)相結(jié)合，終---了在各種工藝條件下，流體輸出具有精度高、無(wú)脈動(dòng)，重復(fù)性能好的特性。魯巨 齒輪計(jì)量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝---。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過(guò)精密研磨，其尺寸誤差控制在“0.0001-0.0005”之內(nèi)，從而---泵的內(nèi)部間隙值達(dá)到，以提高容積效率，中山計(jì)量泵廠家，---輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對(duì)其計(jì)量精密的影響。與各種其它計(jì)量泵柱塞泵、隔膜泵相比、齒輪計(jì)量泵具有輸出無(wú)脈動(dòng)的特性 。高粘物料的計(jì)量與輸送齒輪泵的工作原理 為通過(guò)一對(duì)相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過(guò)齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒(méi)有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得齒輪泵適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時(shí)產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無(wú)法工作的現(xiàn)象。
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