一、較易實現(xiàn)薄筋樣式加工
切削熱產(chǎn)生的銅電極加工容易產(chǎn)生熱變形，因為材料的塑性性質(zhì)，在加工薄筋樣式時會輕易就發(fā)生彈性形變?nèi)瞧鸺庸ふ鹗?而石墨自己由顆粒燒結(jié)而成，懷化機械領(lǐng)域石墨，其耐熱、脆性材質(zhì)的特征，可以減少加工變形和振動。
二、較小的熱膨脹率
石墨的熱膨脹率是銅的1/4，能夠有效地減小電極加熱變形引起的偏差。
三、重量更輕
石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床(edm)的負擔;更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
高密度。核石墨應(yīng)有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿足石墨堆運行要求，石墨的體積密度表示慢化劑的有效慢化率，密度降低則單位體積內(nèi)的原子數(shù)減少，機械領(lǐng)域石墨哪里有，慢化率也就降低。
各向---小。石墨用于---堆時，由于溫度上升產(chǎn)生熱膨脹和輻照引起的維格納生長。這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向表現(xiàn)甚大，而平行于擠壓方向表現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀同樣比例膨脹。因而石墨這種各向---膨脹在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向---主要是由于石墨晶體結(jié)構(gòu)具有極度的各向---性質(zhì)所致。另一方面在擠壓成型時焦炭顆粒的排列對制品的各向---也具有決定性的影響，因此要在成型過程中采取措施減少各向---度。
玻璃成型：由于石墨具有穩(wěn)定的化學性能，不容易受到熔融玻璃的浸潤且不會改變玻璃的成分，尺寸隨著溫度的變化也非常小，機械領(lǐng)域石墨，所以近幾年石墨模具已經(jīng)成為玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。
離心鑄造：石墨模具在離心鑄造方面已經(jīng)有了很廣泛的使用，但是在使用的時候要注意避免石墨模具的損壞或氧化。
加工鑄造：主要是指石墨模具在有色金屬的加壓鍛造使用，比如用石墨模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
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