不銹鋼噴砂加工的概念
不銹鋼加工工藝是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工終得到工業生產所需的不銹鋼制品的過程，在不銹鋼加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備.不銹鋼加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備.此外，-銹鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分.熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等.
鋼橋面拋丸噴砂除銹要求及施工工藝
1表面預處理
(1)檢查焊接成型后釣鋼橋面表面外觀，鋼材表面噴砂處理，應-橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等，若與之不符，則應通過機械打磨予以清除.
(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(用清洗劑進行清洗).
(3)拋丸/噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污.
2拋砂/丸除銹
(1)環境條件:環境溫度應高于-3℃;相對濕度應小于或等于85%，遇下雨、結露等氣候時，玻璃噴砂處理，嚴禁進行橋面拋砂/丸除銹作業.
(2)磨料:拋丸所用磨料應采用符合-要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒度宜為0.7～1.0mm，磨料必須保持干燥、清潔，不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)鋼砂/丸配比.考慮到施工效率和除銹的要求，拋丸時所用的磨料應在現場用鋼丸和鋼砂摻混使用，磨料型號與配比建議為:s330型鋼丸與g25型鋼砂的摻混比為7:3.
(4)拋丸機行走速度要調節適當，走1至2遍就達到粗糙度和清潔度要求.
(5)拋丸處理后的表面應注意保護，避免二次污染.油漆涂裝前應對檢驗合格的除銹表面進行吹灰.
(6)噴砂除銹后應盡快施涂環氧富鋅涂料，彈簧噴砂處理，一般不應超過4h.可將橋面分塊進行表面處理，經自檢和監理檢驗合格后，盡決進行油漆涂裝.
船舶噴砂除銹的幾種方法
船舶噴砂除銹有哪些方法呢?為此小編特意寫了以下這篇船舶噴砂除銹的幾種方法，希望對大家有用，下面小編帶大家一起看看.
一、手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除.勞動強度大，除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h，環境-，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，噴砂處理，難以達到規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方漢和化學方法所替代.但在修船過程中，-是對局部缺陷的修補，常采用此方法;對于機械除銹難以達到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域，也多應用手工除銹.
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