噴砂具有切削浸染，但噴砂操作一般針對鋼制材料，如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼，正常噴砂措置后，根基是不會去掉材料的。
鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級，剛玉砂的莫氏硬度是9級，石英砂的莫氏硬度是7級。一般的清理或涂裝前措置，可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。
尺寸變大是因?yàn)榻?jīng)噴砂措置后的材料概況糙化，形成微觀上的密密麻麻的峰谷狀，將峰值研平后，初尺寸根基無變化。
如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂，是會去掉些許材料的。但如果對厚實(shí)的鑄鋁概況噴砂，可以過得附出力精采的氧化膜。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般-行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理，但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，激光切割件噴砂，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多，例如:鑄件，激光切割件噴砂多少錢，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正-的丸，準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間后才看起來象丸子的，所謂噴砂的砂說穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。
零件表面粗糙度數(shù)值的選用，余姚激光切割件噴砂，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時要注意以下問題：
a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，激光切割件噴砂廠，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 e. 運(yùn)動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。
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