1)水泥廠:溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的nm360耐磨板，可以用材質為nm360/400 -400厚度8-30mmd的nm360耐磨板。
2)裝載機械:卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度-的nm360耐磨板，建議使用材質為nm500 -450/500厚度在25-45mm的nm360耐磨板。
3)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需-的耐磨性，可用材質為nm450/500 -450/500厚度在10-30mm的nm360耐磨板。
通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對nm360耐磨板的性能有很大的影響，而具體使nm360耐磨板發生了哪些變化，是以什么原因發生變化的？還需要進一步分析才知道。 由于nm360耐磨板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加，使得nm360耐磨板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大，導致析出物的形貌也發生變化。 當而溫度降低到一定程度的時候，nm360耐磨板中的馬氏體就無法轉變為母相，合金無法表現出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高，合金變形所需的驅動力會降低。 當當形變溫度高于相變點時，初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱，使得β晶粒迅速長大，這樣nm360耐磨板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數的增加快速增加，隨著時效時間的上升，nm360耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。 當nm360耐磨板處于純奧氏體狀態下的時候，它在經過175℃單級時效后，合金的時效8小時硬度達到一個峰，此時的次生α相的體積分數主要決定于形變溫度。除此之外，nm360耐磨板固溶處理之后的時效溫度對合金的剪切變形行為也有-影響。 時效14小時nm360耐磨板的硬度達到第二個峰，并且繼續增加形變的溫度，使得雙程記憶性能開始緩慢衰減，nm360耐磨板，這時如果持續對nm360耐磨板進行時效處理的話，它的8%～16%預變形單程記憶應變都在6%以上，硬度隨著固溶溫度的提高逐漸增大。 與以往的單重時效工藝相比的話，雙重時效工藝可以使是nm360耐磨板的室溫抗拉強度得到了-的提高，有助于延長其使用壽命。
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