純堿與的節能減排
以下資料由我公司友情提供，我公司常年銷售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀-。
氨堿生產矛盾的焦點主要是廢液廢渣。氨堿法生產純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾純堿工業的難題。 氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是產品，氯化鈣又是一個用途廣泛的產品。 廣泛應用于溶雪、石油鉆探、除塵、建筑、干燥、橡膠、冶金、造紙、化工、制冷、食品、印染等行業。目前，氨堿法純堿企業每年從廢液中回收40萬噸左右的工業鹽和80萬噸左右的氯化鈣。
1、作活性染料-劑
活性染料在棉纖維或合成纖維上染色時，是借堿性物而固色的，用溫和堿性物如碳酸鈉的稀溶液，可得優良效果。用量可根據色澤濃度而酌量增減。例如普通型活性染料進行卷染，山東純堿工業生產廠家，大多在第5～6道時，-染浴中加入純堿約1％對染液汁作為固色劑。一般染色6道、固
色6道，溫度20～21℃。
2、為阿尼林黑防染印花防白用劑
阿尼林黑防染印花的防白糊調制時，除加用鋅氧粉、增白劑外，再加用純堿約70～100克
∕升，純堿元明粉的生產廠家，將阿尼林黑染料成分中的-抵消，使阿尼林黑不能發色，從而達到防白效果。
3、防止活性染料直接印花風印用劑
活性染料含有反應性基團，可和纖維結合而固著。目前常用染料有低溫固著x型或普通型、高溫固著型或熱固型�；钚匀玖显诿薏忌现苯佑』ň哂猩珴甚r艷、牢度優良、不受光化影響而引起纖維脆損等優點。但它還存在不耐氯漂以及所謂風印的缺點。風印是指印花加工品露-空氣部分有不規則的色淡，這主要是由-印花織物在汽蒸固色前，露置空氣部分與酸氣起了中和作用，削弱了染料賴以固色的堿劑。因此印前白胚布預軋足量堿劑一般軋吃純堿
20克/升，不但使染料基本上可以克服風印，而且給色量有-提高。此外，純堿，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再產生風印疵病。
4、提高縮聚翠藍直接印花細條輪廓清晰劑
縮聚翠藍i5g在棉布上直接印花，印前白坯布預軋足量堿劑純堿20克/升，印花后經汽蒸，對染料給色量、水洗牢度、細條輪廓清晰都有-提高。但純堿不宜代替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因以純堿10克升代替小蘇打10克升，雖可縮短汽蒸時間，但得色較暗，色漿穩定性也差用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿的只有8小時。
國內純堿的需求情況
以下資料由濰坊瑞德勝化工友情提供，我公司常年銷售純堿，歡迎各界朋友蒞臨參觀-。
國內經濟整體向好， 下游產業復蘇， 純堿需求回升。 由于房地產、 建筑等行業持續回暖， 對玻璃的需求日漸加大， 玻璃行業呈現出庫存下降、銷售上漲、價格回升的態勢。因此，山東食用純堿生產廠家，純堿的各個下游產業在未 來會有較好的經營形勢，這必然加大對純堿的需求量， 2009年國內 純堿消費市場達到 1，730萬噸， 加上國際市場上約 270萬噸的需求量， 2009年全年純堿需求量達 2，000萬噸 (資料來源:日信-研究所) 。 根據歷史數據經驗， 純堿行業盈利狀況的好轉， 通常是在下游產業盈利之后的 1-3個月左右的時間。 2009年 5月份純堿行業利潤同比 下滑的趨勢已經減緩， 隨著下游產業實現盈利， 純堿行業正處于逐步 復蘇過程之中。
登錄后臺
