1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。
2.設(shè)備所加工工件的材料
同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛淼蔫T鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。
3.設(shè)備的密封性
密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，清洗換油時(shí)間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。
5.油箱注油量
地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴伲簤河蛨?bào)價(jià)循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。
6.新設(shè)備或大修后設(shè)備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品
油品-，使用-，清洗換油周期長。液壓油報(bào)價(jià)更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。
液壓油報(bào)價(jià)顆粒污染造成的原因有二：
一是外來帶入的，二是工作過程中產(chǎn)生的。那么有以下6點(diǎn)：
1、經(jīng)過油箱呼吸孔把-的塵埃帶入；
2、通過運(yùn)動(dòng)部件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒，粉末；
3、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)過程中混入的；
4、液壓油化學(xué)變化產(chǎn)生的油泥、沉淀等；
5、液壓系統(tǒng)元件內(nèi)存在的；
6、密封、墊片與液壓油報(bào)價(jià)不相適應(yīng)而產(chǎn)生的。
解決方法：
1、油箱密封好，防塵，或安裝帶有空氣過濾器的呼吸孔；
2、成品油儲(chǔ)運(yùn)過程中一定要防塵，防水；
3、系統(tǒng)中必須裝有過濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器；
4、安裝并定期檢查，清洗泵吸入的粗濾器；
5、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。
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