模內貼標技術(iml)是一種在注塑模具內放置標簽來裝飾產品外觀表面的新技術,也是一項很有潛力的新型貼標技術。模內貼標工藝在歐、美、日發展多年,早已被成應用在各類產品上。
模內貼標的優勢
▲ 防偽作用
▲ 提高產品-,標簽顏色精美,手感光滑
▲ 簡化生產工藝過程,大大提高了生產效率
▲ 不易脫落破損、防水、防油、防霉
▲ 杜絕二次印刷和貼標簽的環境污染
▲ 標簽與制品可同時回收,簡化再生過程,-環境保護
模內貼標的優勢
1.防偽——因為模內貼標的技術、科技含量高,從標簽的選材、印刷、制作、到貼標設備及模具的結構設計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合,使者望而卻步。
2.外觀效果好——模內貼標的產品比絲印、不干膠貼的產品更美觀,亮度高,尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時,標簽表面顏色更豐富,更鮮艷,模內貼標印刷,手感光滑。
3.-——模內貼標不會出現掉油墨,標簽不會起翹、脫落、破損,標簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此,大-低了因標簽引起的次品率。
熱轉印膜一般由3~5層構成。三層熱轉印膜由基底層、印刷層和膠黏層構成;四層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構成;五層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構成。四層熱轉印膜結構,以下以四層轉印膜為例說明各層的要求及其作用。
基底層:即離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體,要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 離型層:是一層離型劑的涂層,在常溫下保持固體狀態,湖州模內貼標,在一定的溫度下可熔化,與基底層的粘結力變小,能很快從基底層上脫離,食品塑料罐模內貼標,無粘連剩余物。離型劑是完成印刷層從基底層---離,向承印物表面轉移的關鍵。它要求具有-的耐磨性,起到保護彩色油墨,降低紫外線的輻射強度,降低空氣中不利因素對油墨的侵襲,延長油墨使用期的作用,并能緩沖基材薄膜和印刷層的附著力 nbsp;
印刷層:該層是轉印制品質地美感的-。隨著印刷技術的進步、圖像處理技術的發展,印刷層具有各種色澤,各種圖案。-是采用凹版印刷得到的圖文,能-體現出細膩的圖文,讓其包裝裝飾效果更 nbsp;
膠黏層:它的基本性能是與承印物表面有較高的粘結力,模內貼標標簽紙,-印刷層與承印物表面結合牢固。該層膠黏劑必須與承印材料相匹配。不同的膠黏劑,由于化學成分的不同,與承印物的粘結力相差很遠。應根據不同的承印物,進行選擇。