---灌裝機之---灌裝壓塞軋蓋一體機的灌裝流程:
---瓶進入灌裝機,通過軌道和變距螺桿送入,再通過撥盤送入8頭的罐裝盤,順時針旋轉。料液由不銹鋼泵供液通過---針頭和提升灌液。灌入液的瓶子通過三個換向轉盤送至8個頭的軋蓋轉盤,順時針旋轉,灌裝機品牌,8支三刀軋頭---將鋁蓋帶膠塞軋緊在瓶口上,鋁蓋帶膠塞由震蕩料斗按序排列由軌道送下,灌軋好的---瓶再由出瓶轉盤送出機器至出瓶盤。
負壓灌裝機利用真空負壓的方法,能準確無誤的進行灌裝,且灌裝液面等齊,灌裝達到一定液面時,罐頭停止灌裝,真空開啟,對多余的液體進行回吸能有效的防止灌裝閥的滴漏,瓶內的泡沫將回吸到回吸罐內,回吸罐內液體達到一定高度后,灌裝軋蓋一體機,水泵會自動將回吸罐內的液料送至頂部料斗里,進行下一次的灌裝,且料斗了設有浮漂,會自動進料,當料斗液位過高時,會停止進料,且灌裝過程全自動化。
全自動灌裝機可對不同高粘度流體進行灌裝,廣泛應用于日化、油脂等各行業。下面洗瓶機廠家帶您了解全自動灌裝機的生產特點,期待您的共同關注。
1、軟啟動:灌裝機開機時,由低速緩升到設定倍速,無剛性沖動,所以不會破瓶傷機。
2、---:全自動灌裝機的標定容量為500毫米時,平均誤差±1.5毫升。
3、高速度:洗瓶機廠家告訴您,全自動---灌裝機,灌裝機每閥250-300瓶/小時,無級變速。
4、大容量:灌裝量可在150-800毫升之間任意無級調整。
5、大范圍:洗瓶機廠家告訴大家,全自動灌裝機能適用多種異型瓶,且更換瓶型調整方便、快捷。
6、自控液面:液位控制采用浮球液位控制裝置,控制液面穩定。
7、自動保護:進出瓶撥輪處設有過載離合保護裝置,灌裝機,出現異常情況自動停機報警。
看過全自動灌裝機生產特點的介紹,大家對此類產品又有了進一步的認識吧。如果想了解更多產品知識,歡迎撥打洗瓶機廠家的電話咨詢,或者經常來訪本站,期待著與你的合作。