一、bh-z系列中藥浸膏噴霧干燥機--設備優勢
1主塔直段設計成3層結構，夾套和封面間設計保溫層，既節約了能源又使工作現場不至于溫度過高，主塔冷卻夾套后產生的熱空氣進入鼓風機進風口，這樣可以節約能源，---工作環境的同時又減少了工廠的中央空調的能源消耗。
2主塔及管道清洗的熱水或堿水可回收重---用。
3蒸汽控制采用蒸汽閥門，可以節約蒸汽。
4電加熱采取恒溫控制，節約電源。
5主塔鼓風機、引風機采用變頻控制，可以節約電能。
6電機采用二級能效節能電機。
谷氨酸發酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發酵 廢液進行濃縮，并提取---銨，然后送入---銨噴霧干燥設備進行干燥，噴霧干燥設備包括帶夾層加熱 原液罐、高壓泵、噴槍、送風風機、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風分離器、引風機、輸 送機和冷卻機，干燥方法的具體步驟如下：
1、廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫；
2、加熱后的廢液經高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂的噴槍中進行噴霧；
3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽，冷空氣經送風風機進入蒸汽換熱器升溫，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂的空氣分布器中；
4、經空氣分布器均風后的熱空氣與經噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動；
5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，褐藻糖膠噴霧干燥機，少部分物料由干燥塔的排風管 道送入旋風分離器；
6、---銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機，輸送機上的物料經冷卻機冷卻后輸送到包裝間進行成品包裝；
7、少部分物料經旋風分離器分離后進入旋風分離器下方的料倉，物料在料倉內通過冷卻機冷卻后被下料器收集，然后輸送到包裝間進行成品包裝，旋風分離器分離出來的尾氣經引風機排空。
噴霧干燥設備還包括控制臺，干燥設備通過控制臺實現手動或自動控制。---銨中廢液經帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°c?90°c。噴霧干燥設備還包括初中效過濾器，冷空氣先通過初中效過濾器，枸杞提取物噴霧干燥機，然后經送風風機進入蒸汽換熱器升溫。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°c?230°c ；噴霧干燥設備還包括空氣過濾器，冷卻機通過空氣過濾器吸入空氣，終實現冷卻作用。
---酸發酵酵母/廢液噴霧干燥機設備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內。干燥介質空氣經過濾器過濾后由加熱器加熱，然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內；需干燥的物料由螺桿泵，在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發干燥成干粉，干粉通過旋風分離器回收成為合格產品。含有濕汽的尾氣由引風機排入---。
發酵液噴霧干燥機系統---針對發酵液的物料特性，考慮到物料狀態、粘性、含固率、流動性等多方面因素，在傳統的噴霧技術上進行改進，------的干燥效果。干燥主塔直徑達3.8m，直段高3.6m，錐體高3.8m，總---到7.4m。設備設有快開結構的觀察清洗門配有視鏡和照明燈，方便安裝清洗。結合物料性質和設備經驗，我司在主塔的設計過程中，嚴格計算出霧化角度，并將主塔直徑做合理的放大，以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象。并且設計了合理的主塔直筒體的高徑比，以---物料足夠的停留時間，湖南噴霧干燥機，---物料的充分干燥。
噴霧干燥機為開式循環，并流式，巖藻多糖噴霧干燥機，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過---泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后---燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、無死角，符合---要求。
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