不同的窯型有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式，但有幾點工藝原則是相同的，即：原料---，石灰高；燃料熱值高，石灰窯爐廠家，消耗數量少；石灰石韌度和煅燒時間成正比；生石灰的活性度和煅燒時間、煅燒溫度成反比。石灰的用途：筑路、地基配制灰土。建筑配制砂漿和灰漿。建材制造無熟料水。制造各種硅酸鹽材料。用作堿的替代品。用作化工原料。
石灰石消耗1.8t/t·灰
煙氣中co2的濃度42% 250m3爐每小時產co2氣體 10t
煙塵排放指標 ﹤50mg/m3
普通豎窯生產存在很多缺點，如窯的利用系數低，在50%以下；耗能高，每噸灰用煤量在160kg以上；由于普通窯爐絕大多數為上部開口或半開口結構，兩段密封閥銷售價，所以很難進行除塵，環境污染---；加料和出灰幾乎全靠人工直接操作，勞動強度大，---損害了操作工的---；不穩定，生、過燒、結瘤一般在30%以上，而且不能及時控制。采用變頻器，設備節能運行。 該爐窯生產中所用的動力：羅茨風機、卷揚機、圓盤出灰機、布料器、混配皮帶等十多處需要調節運行的動力都采用了變頻器控制和運行。避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現象，節約電能平均在40%以上。
除塵設計科學，兩段密封閥報價，---了除塵節能。 崗位除塵有六處，三門峽兩段密封閥，都設計了微機控制的電動閥門。在崗位除塵中各處需要的引風量在50000m3/h左右，需要動力80kw，在設計---各閥門開閉進入程序控制，根據設備運行順序分時控制，節約電能70%。這樣就---減小了除塵引風機配置的動力。
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