肉丸加工基本知識
1、肉丸加工原理
肉丸以脆、香為特點，在加工過程中的基本原理具體如下。
2脂肪的乳化
肉丸加工過程中脂肪的加入目的有兩個：增加風味和提高乳化。加入的脂肪必須是顆粒狀的，仿人工打牛肉丸機視頻，這樣利于肉餡加工時分散均勻，并被鹽溶性蛋白乳化包裹。在高速打漿過程中，脂肪顆粒會均勻的分散在鹽溶性蛋白質中，與蛋白質形成穩定的膠凝狀態，經過熱定型之后，肉丸結構比較穩定，水煮時不析出脂肪油。在乳化過程中，溫度同樣很重要，原則上溫度不能超過12℃。溫度越高，蛋白質與脂肪顆粒的乳化膠凝作用將越弱，潮汕打牛肉丸機，肉餡的結構穩定性將很差。
1.打漿機電機功率4kw，
2.整機采用304不銹鋼材質制作
3.打漿機帶有溫控，可以自己選擇溫度
4.制冷壓縮機選用大3匹泰康牌子進口
5.制冷打漿機絞肉機電機選用閩東國際電機
6水煮定型
肉丸在水煮定型過程中會遇熱膨脹，造成丸子結構的松軟，彈性的降低，可通過以下措施來解決：
盡量減少肉漿中殘留的氣體量，主要通過高速的打漿、攪拌減少肉漿中的氣體；
肉漿在成型過程中的溫度控制是減少丸子遇熱膨脹的一個因素；
水溫的控制，水溫不能沸騰，不能過低，在90℃，利于肉漿中的蛋白質迅速變性。
肉漿在打漿結束后，在水煮定型時的狀態是：呈膠體狀、有光澤和亮度、不粘手；
丸子在水中定型后，狀態是不膨脹，不出油；
用于定型的熱水呈現的的狀態是：沒油花、不起泡沫，但水中可以有少量的絮狀蛋白物質。
2、加工機械
肉丸的加工很早以前是使用木棒將肉打成肉醬，手工成團，機打牛肉丸機器，水煮成型，沒有加工機械設備和溫度控制設備。但隨著中式肉制品加工設備的日益完善，肉丸的加工已經完-夠實現機械化作業。目前，主要的設備有：碎肉機、絞肉機、攪拌機、擂潰機、丸子成型機、水煮槽及冷凍機，其中攪拌機和擂潰機自身可以帶有制冷裝置，這樣有利于加工過程中的溫度控制。
同級別對比功能-大，需要
1.進口制冷壓縮機 低噪音 制冷快 -動力 - 節能好 -
2.--- 制冷散熱裝置 有效保肉制品打漿過程中.，防止升溫改變肉質
3.低溫壓縮機制冷省去制冰放冰 低溫生產環境做出來的丸子q彈和脆度會-更方便
制冷：自動制冷 自動降溫
溫度：可調溫度 實時控溫
4.大容量機桶 不銹鋼材質 一次可裝肉10-20公斤
5.不銹鋼的刀俎
6.控制面板 打漿開關 指示燈 簡單易上手
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