遞進(jìn)式分配器主要有片式和塊式兩種類型， 在潤(rùn)滑系統(tǒng)中多采用片式分配器， 即每一個(gè)遞進(jìn)式分配器都由一個(gè)起始片、一個(gè)終止片和至少三個(gè)中間片組成。
遞進(jìn)式分配器主要有片式和塊式兩種類型， 在潤(rùn)滑系統(tǒng)中多采用片式分配器， 即每一個(gè)遞進(jìn)式分配器都由一個(gè)起始片、一個(gè)終止片和至少三個(gè)中間片組成，中間片的數(shù)目從理論上來(lái)說(shuō)可以是n片，但不管數(shù)目---，都可以和起始片及終止片組合成一個(gè)完整的整體。中間片每一片均有一個(gè)工作活塞和兩個(gè)出油口，出油口設(shè)在中間片的左右兩端。如圖是遞進(jìn)式分配器的工作原理圖。在圖a中，潤(rùn)滑劑從上部的進(jìn)油口進(jìn)入，通過(guò)環(huán)形槽后到達(dá)活塞ii和活塞iii左端并推動(dòng)它們向右移動(dòng)，使活塞容腔中的潤(rùn)滑劑依次從出油口1和2排出。而當(dāng)活塞iii到達(dá)右端---位置后，進(jìn)入分配器的潤(rùn)滑劑又通過(guò)左邊的環(huán)形槽到達(dá)活塞i的右端，推動(dòng)活塞i向左移動(dòng)，使活塞容腔中的潤(rùn)滑劑從出油口3排出；而圖b所示的過(guò)程在活塞運(yùn)動(dòng)的方向上正好相反，相應(yīng)地，潤(rùn)滑劑依次從出油口4、5、6排出。只要進(jìn)入遞進(jìn)式分配器的潤(rùn)滑劑維持一定的壓力，分配器就會(huì)連續(xù)工作。另外如果中間片的數(shù)目-3 片，雙線分配器生產(chǎn)廠家， 可依此類推。只要任何一個(gè)中間片中的活塞卡死不能動(dòng)作， 其他中間片中的活塞就會(huì)全部受阻，整個(gè)分配器將停止工作，這一精巧的構(gòu)思使得監(jiān)視輸出油量是否正常變得-便利，只要在中間片設(shè)置感 應(yīng)活塞動(dòng)作的接近開(kāi)關(guān)， 可在活塞阻塞時(shí)及---警。
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通過(guò)軸承副軸頸的旋轉(zhuǎn)將潤(rùn)滑油帶入摩擦表面，由于潤(rùn)滑油的黏性和油在軸承副中的楔形間隙形成的流體動(dòng)力作用而產(chǎn)生油壓，即形成承載油膜，稱為流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論的假設(shè)條件是潤(rùn)滑劑等黏性，即潤(rùn)滑油的黏度在一定的溫度下，不隨壓力的變化而改變；其次是假定了生相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的表面是剛性的，即在受載及油膜壓力作用下，不考慮其彈性變形。在上述假定條件下，對(duì)一般非重載(接觸壓力在15mpa)的滑動(dòng)軸承，這種假設(shè)條件接近實(shí)際情況。但是，在滾動(dòng)軸承和齒輪表面接觸壓力增大至400~1500mpa時(shí)，上述假定條件就與實(shí)際情況不同。這時(shí)摩擦表面的變形可達(dá)油膜厚度的-，而且潤(rùn)滑的金屬摩擦表面的彈性變形和潤(rùn)滑油黏度隨壓力改變這兩個(gè)因素，來(lái)研究和計(jì)算油膜形成的規(guī)律及厚度、油膜截面形狀和油膜內(nèi)的壓力分布更為切合實(shí)際這種潤(rùn)滑就稱為彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。
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在機(jī)電設(shè)備集中潤(rùn)滑領(lǐng)域，遞進(jìn)式分配技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，其性能特點(diǎn)是分配，適合于稀油和低粘稠度油脂的潤(rùn)滑分配。近年來(lái)，由于應(yīng)用習(xí)慣和過(guò)度宣傳效應(yīng)，也常被廣泛應(yīng)用于高粘稠度油脂的潤(rùn)滑分配，尤其是在風(fēng)電集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。
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