哪些因素會影響激光切割機的切割？
眾所周知，影響激光切割機切割的直接因素是激光頭焦點的位置，如果能夠對焦點實現有效的調整，我們就可以獲得-的切割效果。
對焦點位置的調整，應該以材料的厚度為先決條件，當然，在實際應用過程中，也可以選配自動調焦切，實現焦點位置的自我調整，也能夠消除人為調整所出現的誤差。
激光切割機的功率也會影響到切割，---率激光器對于薄板切割有著比較好的效果，三合板激光機，而對于厚度比較高的金屬件，比如15mm-20mm的碳鋼，則需要選擇大功率激光器。
輔助氣體的純度和氣壓的強度也會影響到切割，一般的輔助氣體有氧氣和氮氣，對于不同的金屬件要選擇不同的輔助氣體。激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，-成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，重慶激光機，不局限于切割圖案---，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
折疊激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，顆粒絨激光機，激光光束只被部分吸收。切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，---因數就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104w/cm2～105 w/cm2之間。
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