洗選廠渣漿泵脫硫泵常見的問題有：
脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁-變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、-腐蝕漿體管道支撐架根部。
腐蝕的主要原因是：
脫硫脫硫塔內襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進行施工，固化時間不足，導致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結-。在運行過程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導致煙氣腐蝕塔壁，導致脫硫塔漿液泄漏。另外，脫硫塔噴霧層的安裝角度和設計中存在個別噴嘴的偏差，導致塔壁防腐層內襯長時間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。洗選廠渣漿泵鈦板。石膏結晶是脫硫塔漿體固體的主要成分，其次是少量的-酸鈣和碳酸鈣顆粒、粉煤灰等煙氣中的雜質。這些物質對塔壁的防腐涂層有很強的磨損作用。防腐涂料的某些部位長期腐蝕后，會在一定程度上損壞防腐涂料。
脫硫塔防腐涂料的修復措施
該區域主要是腐蝕和磨損，洗選廠渣漿泵復合保護涂層可用于維修或預防性維護。洗選廠渣漿泵選用kn17高分子陶瓷聚合物和kn22高分子材料，形成具有耐磨外層和防腐蝕內層的復合涂層結構。所述耐磨層保護所述防腐涂層免受侵蝕和磨損，并且為修復后的部件提供連續保護。洗選廠渣漿泵涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據施工經驗數據，脫硫泵廠家在脫硫泵內涂kn17特種耐磨涂料時，每4mm厚度可對脫硫塔提供約10年的保護。
洗選廠渣漿泵渣漿泵故障的因素介紹
1、使用一段時間的渣漿泵產品出現軸承溫度過高的現象多數屬于軸承因為長時間運行導致磨損或者松動，這種情況應該更換新的軸承。
2、洗選廠渣漿泵裝的軸承出現溫度過高的現象，說明渣漿泵軸承安裝不正確，應該按要求重新裝配軸承。
3、由于渣漿泵轉動部分的平衡被破壞所致渣漿泵軸承溫度過高，這種情況應該檢查消除。
渣漿泵雙端面機械密封的結構與作用
1. 脫硫泵用雙端面機械密封的分類
針對脫硫系統漿液介質腐蝕性、磨蝕性的特點，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機械密封，其主要結構有兩種形式：背對背式雙端面機械密封和串聯式雙端面機械密封。
2. 介質端機械密封
背對背式雙端面機械密封如圖1所示，主密封面介質側靜環不旋轉，該密封環靠外圓的兩道靜態的o形密封圈來密封，o形密封圈通常與機械密封腔體采用-配合。介質側動環是旋轉的，該密封環靠動環座和o形圈來密封和引導方向。介質側動環和介質側靜環的摩擦面受到密封腔內軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質的zuida壓力高0.15～0.2mpa，除了這種向內作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內作用的力是累加的，因此與壓差由內向外作用的密封相比，挖沙泵系列zjl型立式渣漿泵，這種密封的泄漏率較小。由于對軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設計安裝合適規格的壓力表，控制機械密封腔體內部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質側泄漏，防止了介質向密封側面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質大量外漏。
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