鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦焊環、鈦管板、鈦鍛件。鈦合金棒等鈦合金材料的特性及熱處理工藝的類別 鈦在常溫下的空氣中十分穩定,當加熱到400~550℃時,則在表面生成一層牢固的氧化膜,起防止進一步氧化的保護作用。工業純鈦含有適量的雜質,具有較高的強度和可塑性,適宜制作結構材料。鈦合金有低強高塑性、中強和高強之分,為200(低強)~1300(高強)兆帕,但大體上可以把鈦合金看作是高強合金。它們比被認為是中強的鋁合金的強度為高,在強度上已完全可以取代某些型號的鋼材。與鋁合金在150℃以上的溫度下強度迅速下降相比,某些鈦合金在600℃仍能保持-的強度。 致密金屬鈦由于輕,鈦管板,比鋁合金強度高,能在高溫下保持比鋁為高的強度而受到航空工業的高度重視。鑒于鈦的密度為鋼的57%,其比強度(強度/重量比或強度/密度比皆稱比強度)高,ta2鈦管板,抗腐蝕、、能力均強,鈦合金的3/4用作以航空結構合金為代表的結構材料,1/4主要用作耐蝕合金。鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能-。鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質。還有抗磨性差,生產工藝復雜。鈦的工業化航空工業發展的需要,使鈦工業以平均每年約 8%的增長速度發展。目-界鈦合金加工材年產量已達4萬余噸鈦合-號近30種。鈦合金是ti-6al-4v(tc4)ti-5al-2.5sn(ta7)和工業純鈦ta1、ta2和ta3。
牌號:ta2,ta9,ta10,tc4,tc11
鈦管件復合,gr2鈦管板,鈦銅復合尺寸:dn***15
特點:
1. 在許多的介質中具有優良的耐腐蝕性
2. 密度小、強度高、設備重量小
3. 表面光潔、無污垢,污垢系數大-低
應用:化工、石油、冶金、輕工機械、儀表、發電、海水淡化、、氯堿制鹽、電鍍、、銅業等行業。鈦管件、鈦管道、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管板、鈦焊環、鈦法蘭、鈦鍛件。
鈦管道、鈦管件、鈦彎頭、鈦三通、鈦四通、鈦異徑管、鈦翻邊、鈦管帽、鈦管板、鈦法蘭、鈦鍛件。技術要求
1. 鈦及鈦合金管的化學成分應符合gb/t3620.1的規定,需方復驗時,銘坤鈦業化學成分的允許偏差符合gb/t3620.2的規定。
2.鈦管外徑的允許偏差應符合表一規定。
3. 鈦管壁厚的允許偏差應不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4. 鈦管板定尺或倍尺長度應在其不定尺長度范圍內,定尺長度的允許偏差為+10mm,倍尺長度還應計入管材切斷時的切口量,每個切口量應為5mm。鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類:穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素,它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有-。穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素,又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。對相變溫度影響不大的元素為中性元素,有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有-強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去