1.圖紙到手后，根據(jù)展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式。
2.在落料完成后，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
3.折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺度，資料厚度斷定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，防止產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的要害，下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)斷定。
4.其次是斷定折彎的先后順序，折彎一般規(guī)則是先內(nèi)后外，先小后大，先-后一般。
5.壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度挑選相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整。
6.焊接有弧焊，點(diǎn)焊，---維護(hù)焊，手工電弧焊等，點(diǎn)焊首先要考慮工件焊接的方位，在批量生產(chǎn)時(shí)考慮做定位工裝-點(diǎn)焊方位準(zhǔn)確。
7.外表處理，不同板材外表的處理方式不同，冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍，電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理，選用的是進(jìn)行磷化處理，磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。
8.在噴涂之后進(jìn)入安裝工序，在整個(gè)過(guò)程中，要戴上手套，防止手上灰塵附在工件上，有些工件還要用吹潔凈
9.裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了，工件檢查后裝入-的包裝袋中進(jìn)行保護(hù)。
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鈑金加工就是對(duì)金屬性的板材進(jìn)行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。鈑金加工越來(lái)越受到許多用戶的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經(jīng)過(guò)鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品比之前的強(qiáng)度好，并且使用時(shí)間長(zhǎng)。
期望大家在選購(gòu)鈑金加工時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過(guò)細(xì)節(jié)疑問(wèn)。想要了解更多鈑金加工的，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！
非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過(guò)以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出鈑金加工的零配件圖片，并且以3d的形式一一展開(kāi)表現(xiàn)出來(lái)，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。
2、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有-，具體可分為：剪床下料、沖床下料、cnc數(shù)控下料等；
3、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)鈑金進(jìn)行壓鉚。
4、焊接要牢固，焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn)，使其焊接時(shí)能接觸到平板表面，焊接時(shí)要-其焊接時(shí)間以及壓力等因素。
5、鈑金的成型加工：主要就是對(duì)鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
6、表面處理：近根據(jù)客戶的要求在鈑金表面鍍成一種保護(hù)膜，增加烤漆的附著力 通過(guò)激光切割機(jī)的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作，即節(jié)約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數(shù)量，精密鈑金加工商，對(duì)鈑金未來(lái)的發(fā)展，起著-的作用。
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