模內貼標是現在國內非常被-的一個行業，這種貼標方式具有很多的好處，但是在我們貼標的過程中，也可能會遇到一些問題。
1)重標：標簽的靜電未完全消除，或標簽手感黏度大，會出現連續兩張或多張標簽同時貼在瓶身上的重標現象。另外，機械手以真空吸附的方式來吸附模內標簽，模內貼標標簽，真空吸力過大或模內標簽間的摩擦系數過大，注塑模內貼標，都會造成雙張或多張模內標簽同時貼在瓶身上的重標問題。調節真空吸附力，有效消除靜電，選擇合適的光油是解決重標問題的有效方法。
2)掉標：標簽是被機械手運送到模具中的，但也會有在送運途中掉下來，并未送到模具腔內的情況。也可能由于模具腔內的真空吸附力不足，模內標簽從模具腔內掉出。此外，模內標簽膠黏劑的黏合強度不強也會出現掉標現象。并且在整個貼標過程中，要對入模標簽的溫度、吹瓶壓力、冷卻溫度等方面進行嚴格控制。
3)缺標：瓶體的正反面無模內標簽，主要是掉標問題導致的。
現在生活中進行模內貼標時，通常采用的方法就是靜電模吸方式
模內貼標靜電模吸方式的要求。
1、必須在設備上增設高壓靜電發放系統，在短時間內給標簽均勻地施加足夠的靜電荷，并通過機械手臂將標簽貼在處于零電勢的吹塑模具內腔上。
2、必須在設備上增設靜電消除系統，消除每次貼標后的殘余靜電，避免其影響模內貼標機電氣控制系統以及由于靜電帶來的標簽黏連現象。
3、必須選用適當的標簽基材及適當的印刷油墨。
目前市場上所見的塑料中桶包裝商標及彩色印刷部分有熱轉移印刷、絲網印刷、不干膠帖及膠印等，宿遷模內貼標，由于受到這些工藝的技術---致使中桶塑料包裝在整體外觀上無法做到包裝和產品在藝術、色彩、工藝等方面有機結合，便無法把的產品展現給人們。而模內包裝技術利用-的印刷工藝把美妙的藝術設計和精美的工藝技術印在標紙上，模內貼標技術，通過-的注塑工藝將標簽與塑桶二者有機結合，溶為一體，終將的包裝展現給大家。
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